Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Лента из магнитно-твердых сплавов 52К11Ф: характеристики и применение
Лента из магнитно-твердых сплавов 52К11Ф — это холоднокатаный прокат из деформируемого прецизионного сплава системы Fe–Co–V, легированного кремнием и ниобием. Сплав 52К11Ф относится к классу магнитно-твердых материалов с высокой коэрцитивной силой и остаточной индукцией, что обеспечивает стабильную работу в замкнутых магнитных цепях при знакопеременных и импульсных полях. Лента поставляется в термообработанном состоянии с нормированными магнитными и механическими свойствами.
Технические параметры ленты 52К11Ф
Прокат изготавливается толщиной 0,05–1,0 мм и шириной до 300 мм с продольной резкой в рулоны или мерные полосы. Точность прокатки соответствует повышенным классам допусков, разнотолщинность не превышает 5 % номинала. Ключевые характеристики сплава 52К11Ф:
- коэрцитивная сила Hc — не менее 40 кА/м;
- остаточная индукция Br — 1,0–1,3 Тл;
- максимальное энергетическое произведение (BH)max — 12–18 кДж/м;
- плотность — 8,1–8,3 г/см;
- удельное электрическое сопротивление — 0,45–0,60 мкОмм;
- температурный коэффициент Br — не более 0,02 %/C в диапазоне –60…+200 C.
Сплав 52К11Ф сохраняет магнитные параметры после механической обработки и гибки, что отличает его от литых магнитно-твердых материалов. Лента допускает штамповку, лазерную резку и электроэрозионную обработку без потери коэрцитивной силы при условии соблюдения температурного режима.
Сортамент и режимы поставки
| Толщина, мм | Ширина, мм | Hc, кА/м | Br, Тл | Состояние |
|---|---|---|---|---|
| 0,05–0,10 | 10–80 | 42–48 | 1,05–1,15 | термообработанная |
| 0,10–0,25 | 20–150 | 40–46 | 1,10–1,25 | термообработанная |
| 0,25–0,50 | 40–250 | 38–44 | 1,15–1,30 | термообработанная |
| 0,50–1,00 | 60–300 | 36–42 | 1,20–1,30 | термообработанная |
Области применения
Лента из сплава 52К11Ф применяется в устройствах, где требуется высокая стабильность магнитного потока при малых габаритах магнитопровода:
- гистерезисные двигатели и синхронные микродвигатели систем автоматики;
- магнитные системы датчиков Холла и индукционных преобразователей;
- поляризованные реле и электромагнитные клапаны топливной аппаратуры;
- магнитные фокусирующие системы электронно-лучевого оборудования;
- элементы магнитных муфт и тормозов в приводах робототехники;
- магнитопроводы в измерительных приборах и авиационных системах.
В гистерезисных двигателях лента 52К11Ф обеспечивает высокий удельный вращающий момент при частотах питания до 400 Гц. В датчиках положения сплав сохраняет стабильность Br при вибрационных нагрузках до 20 g и в условиях повышенной влажности.
Технологические рекомендации
При гибке ленты минимальный радиус изгиба составляет не менее 3 толщин при ориентации оси изгиба вдоль направления прокатки. Термообработка для восстановления магнитных свойств проводится в вакууме или защитной среде при 600–650 C с последующим охлаждением в магнитном поле. Механическая обработка резанием возможна только твердосплавным инструментом с обильным охлаждением.
Вопросы и ответы
Чем сплав 52К11Ф отличается от 52К10Ф?
Сплав 52К11Ф содержит повышенное содержание ванадия и ниобия, что увеличивает коэрцитивную силу на 8–12 % и улучшает стабильность магнитных параметров при нагреве до 200 C.
Возможна ли поставка ленты 52К11Ф в рулонах без термообработки?
Да, лента поставляется в холоднокатаном состоянии для последующей штамповки и окончательной термообработки у потребителя. Магнитные свойства формируются после отжига в магнитном поле.
Какой минимальный радиус гибки допустим для ленты толщиной 0,2 мм?
Минимальный радиус гибки составляет 0,6 мм при ориентации оси изгиба вдоль направления прокатки. Поперечная гибка требует увеличения радиуса до 1,0 мм.
Сохраняет ли лента 52К11Ф магнитные свойства после лазерной резки?
Лазерная резка с локальным нагревом кромки снижает Hc в зоне термического влияния шириной до 0,15 мм. Для ответственных магнитопроводов рекомендуется электроэрозионная резка или гидроабразивная обработка.