Лента из магнитно-твердых сплавов 52КФБ в Минске


Лента из магнитно-твердых сплавов 52КФБ: технические характеристики и применение

Лента из магнитно-твердого сплава 52КФБ — прецизионный холоднокатаный прокат на железо-кобальтовой основе с ванадиевым упрочнением, предназначенный для изготовления постоянных магнитов и магнитных систем с высокими коэрцитивными свойствами. Материал относится к группе деформируемых магнитно-твердых сплавов типа викаллой и поставляется в виде тонкой ленты толщиной от 0,2 до 2,5 мм, что позволяет формировать магнитопроводы сложной геометрии без дополнительной механической обработки.

Металлургические особенности и структура

Сплав 52КФБ содержит около 52% кобальта, 8–10% ванадия, остальное — железо с легирующими добавками. Формирование магнитно-твердого состояния достигается путем закалки от температур 1150–1200 C с последующим отпуском при 550–650 C. В процессе термообработки выделяется мелкодисперсная фаза на основе соединений FeCo-V, обеспечивающая высокую коэрцитивную силу за счет механизма задержки доменных границ на частицах вторичной фазы. Оптимальная магнитная текстура формируется при холодной деформации со степенью обжатия 90–95% перед финальным отпуском.

Лента 52КФБ характеризуется прямоугольной петлей гистерезиса с коэффициентом прямоугольности не менее 0,85, что делает ее пригодной для работы в режиме перемагничивания с крутыми фронтами импульсов. Коэрцитивная сила по коэрцитивному полю Hc достигает 20–28 кА/м, остаточная индукция Br — 1,0–1,3 Тл, максимальная магнитная энергия (BH)max — 8–12 кДж/м.

Механические и технологические свойства

В состоянии поставки лента имеет твердость 35–45 HRC, предел прочности при растяжении — 780–980 МПа, относительное удлинение — 2–5%. Материал допускает штамповку, гибку и навивку на оправки минимальным радиусом 3–5 толщин ленты. После намотки или штамповки изделия подвергаются окончательному отпуску для восстановления магнитных свойств, сниженных в процессе холодной деформации.

Рабочий диапазон температур эксплуатации магнитов из 52КФБ составляет от –60 до +400 C. Температурный коэффициент остаточной индукции не превышает –0,02%/C, что обеспечивает стабильность магнитного потока в термоциклирующих узлах. Сплав обладает повышенной коррозионной стойкостью благодаря высокому содержанию кобальта и не требует обязательного защитного покрытия в сухих атмосферных условиях.

Применение ленты 52КФБ

Лента из сплава 52КФБ используется в электротехнических и приборостроительных отраслях, где требуются компактные постоянные магниты с высокой стабильностью параметров:

  • роторные и статорные элементы малогабаритных электродвигателей постоянного тока;
  • магнитные системы датчиков Холла, тахогенераторов и сельсинов;
  • полюсные наконечники и магнитопроводы измерительных приборов;
  • фиксирующие и удерживающие устройства в релейной аппаратуре;
  • магнитные клипсы, замки и элементы автоматики;
  • намагничиваемые элементы тормозных систем и муфт сцепления.

Сортамент и форма поставки

Лента 52КФБ поставляется в рулонах с внутренним диаметром 300–500 мм или в отрезках мерной длины. Ширина ленты варьируется от 5 до 200 мм, допуск по толщине — 0,03 мм для лент до 1 мм и 0,05 мм для более толстых позиций. Кромка ленты может быть обрезной или необрезной в зависимости от требований заказчика. Поверхность — светлая, без окалины и заусенцев, с шероховатостью Ra не более 1,6 мкм.

ПараметрЗначение для ленты 0,5 ммЗначение для ленты 1,0 ммЗначение для ленты 2,0 мм
Коэрцитивная сила Hc, кА/м22–2620–2418–22
Остаточная индукция Br, Тл1,15–1,251,10–1,201,05–1,15
Максимальная энергия (BH)max, кДж/м10–129–118–10
Предел прочности, МПа850–950820–920780–880

Контроль качества и испытания

Каждая партия ленты 52КФБ проходит входной контроль химического состава методом спектрального анализа и проверку магнитных характеристик на образцах, подвергнутых полному циклу термообработки. Контроль коэрцитивной силы осуществляется в замкнутой магнитной цепи с использованием пермеаметра, погрешность измерения не превышает 3%. Дополнительно проверяется отсутствие расслоений и трещин методом ультразвуковой дефектоскопии на лентах толщиной свыше 1 мм.

Вопросы и ответы

Чем отличается лента 52КФБ от листового проката того же сплава?

Лента толщиной до 2,5 мм имеет более высокую степень холодной деформации (90–95%), что обеспечивает формирование выраженной магнитной текстуры и повышенные значения остаточной индукции по сравнению с листами большей толщины. Кроме того, лента допускает навивку и штамповку без предварительного нагрева.

Какая термообработка требуется после механической обработки ленты?

После штамповки, гибки или навивки изделия подвергаются отпуску при 550–650 C в течение 1–2 часов с последующим медленным охлаждением. Это восстанавливает коэрцитивную силу, сниженную наклепом при холодной деформации.

Можно ли использовать ленту 52КФБ при повышенных температурах?

Рабочая температура эксплуатации составляет до +400 C. При длительном нагреве выше 450 C начинается коагуляция упрочняющей фазы, что приводит к необратимому снижению коэрцитивной силы.

Какие допуски по толщине выдерживаются при поставке ленты?

Для лент толщиной до 1 мм допуск составляет 0,03 мм, для лент 1–2,5 мм — 0,05 мм. Разнотолщинность в пределах одного рулона не превышает половины допуска на номинальный размер.