Лента из магнитно-твердых сплавов по ГОСТ 10994-74: прецизионный прокат для постоянных магнитов
Лента из магнитно-твердых сплавов по ГОСТ 10994-74 — это холоднокатаный прокат из деформируемых магнитно-твердых (прецизионных) сплавов систем Fe–Ni–Al–Co–Cu и Fe–Co–V, поставляемый в термообработанном или готовом к термической обработке состоянии. В отличие от литых магнитов, лента позволяет изготавливать тонкостенные магнитопроводы штамповкой и гибкой без механической обработки, что критично для миниатюрных электромагнитных устройств. Стандарт нормирует химический состав, толщину, ширину, предельные отклонения и магнитные свойства после оптимальной термообработки.
Марочный состав и классификация
ГОСТ 10994-74 охватывает деформируемые прецизионные сплавы, из которых изготавливают ленту толщиной от 0,05 до 2,5 мм. Основу марочного ряда составляют сплавы на основе железо–никель–алюминий–кобальт, обеспечивающие высокую коэрцитивную силу при сохранении технологической пластичности в исходном состоянии.
- ЮНДК24 — Fe–Ni–Al–Co с добавками меди; Hc 40–48 кА/м, Br 1,25–1,35 Тл.
- ЮНДК35Т5 — легирован титаном; повышенная коэрцитивная сила до 56 кА/м.
- ЮНДК40Т8 — максимальная магнитная энергия среди деформируемых марок ряда.
- ЮНДКТ5БА — с бором и ниобием для стабилизации структуры при прокатке.
- ЮН15ДК25БА — экономнолегированный вариант для массовых изделий.
Технические параметры ленты
Прокат поставляется в рулонах или мерных полосах с нормированной разнотолщинностью. Ключевой параметр — способность сохранять геометрию после закалки и отпуска в магнитном поле, поскольку именно термомагнитная обработка формирует столбчатую или ориентированную структуру, определяющую магнитные характеристики.
| Параметр | Значение | Допуск | Единица | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 0,05–2,5 | 0,01–0,05 | мм | микрометр |
| Ширина | 10–250 | 0,5 | мм | штангенциркуль |
| Коэрцитивная сила Hc | 40–56 | не менее | кА/м | баллистический |
| Остаточная индукция Br | 1,20–1,40 | не менее | Тл | магнитометр |
| Макс. энергия (BH)max | 12–40 | справочно | кДж/м | расчёт |
Термомагнитная обработка
Магнитные свойства ленты реализуются только после полного цикла: закалка от 1200–1300 C с охлаждением в воде или масле, затем отпуск при 600–650 C в магнитном поле напряжённостью не менее 240 кА/м. Нарушение режима приводит к распаду -фазы и снижению Hc. Для ленты ЮНДК35Т5 применяют ступенчатый отпуск с изотермической выдержкой, что повышает стабильность параметров в партии.
Области применения
- Роторы и статоры гистерезисных электродвигателей в приборостроении.
- Магнитные системы датчиков Холла и герконовых реле.
- Фокусирующие элементы электронно-лучевых трубок и СВЧ-приборов.
- Магнитные защёлки, фиксаторы и элементы магнитной памяти.
- Миниатюрные громкоговорители и вибропреобразователи.
- Магнитопроводы поляризованных реле в телемеханике.
Вопросы и ответы
В каком состоянии поставляется лента по ГОСТ 10994-74?
Прокат поставляется в нетермообработанном (мягком) состоянии, пригодном для штамповки и гибки, либо после полной термомагнитной обработки с нормированными Hc и Br. Состояние указывают в заказе.
Можно ли гнуть ленту после термообработки?
После термомагнитной обработки сплав приобретает высокую хрупкость. Гибку и штамповку выполняют до закалки, а окончательную форму фиксируют в оснастке на время отпуска.
Чем лента отличается от литого магнита из ЮНДК?
Лента имеет меньшую толщину, изотропную или слаботекстурированную структуру и допускает штамповку сложного контура. Литые магниты обеспечивают более высокую (BH)max, но требуют шлифовки.
Как контролируют магнитные свойства партии?
Из выборки вырубают образцы-свидетели, проходят термомагнитную обработку по штатному режиму и измеряют Hc баллистическим методом, Br — магнитометром.
