Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Лента из палладия ПдСрК-35-5: технические характеристики и применение
Лента из палладия ПдСрК-35-5 — прецизионный полуфабрикат на основе палладиевого сплава, легированного серебром (35%) и кобальтом (5%). Материал относится к группе коррозионностойких и жаростойких сплавов благородных металлов, применяемых в изделиях ответственного назначения, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах. Лента поставляется в нагартованном или мягком (отожжённом) состоянии, с допусками по толщине, регламентируемыми техническими условиями на прецизионный прокат.
Состав и физико-механические свойства
Сплав ПдСрК-35-5 характеризуется высокой твёрдостью и упругостью после деформационного упрочнения. Введение кобальта повышает прочностные характеристики и температуру рекристаллизации, а серебро обеспечивает стабильное электрическое сопротивление и устойчивость к окислению. Материал сохраняет пластичность при пайке и сварке, что важно при изготовлении многослойных контактных узлов.
- Плотность — около 11,9 г/см
- Температура плавления — 1180–1220 C
- Удельное электрическое сопротивление — 0,28–0,32 Оммм/м
- Твёрдость в нагартованном состоянии — 180–220 HV
- Предел прочности при растяжении — 550–750 МПа (в зависимости от степени нагартовки)
Технологические особенности производства
Лента изготавливается методом холодной прокатки с промежуточными отжигами в вакууме или защитной атмосфере. Чистота обработки поверхности — не ниже 9 класса шероховатости. Толщина ленты варьируется от 0,05 до 2,0 мм, ширина — от 10 до 200 мм. Допуски по толщине для прецизионных применений составляют 0,005 мм на тонких сечениях.
Применение в промышленности
Основные потребители ленты ПдСрК-35-5 — предприятия электротехнической, приборостроительной и химической отраслей. Материал востребован при производстве:
- коммутационных элементов релейной аппаратуры и герконов
- пружинящих контактов разъёмов и соединителей
- термопарных электродов и компенсационных проводов
- токосъёмных колец и щёточных узлов электрических машин
- деталей вакуумной и газоразрядной электроники
Благодаря стабильности электрических параметров и стойкости к искровой эрозии, лента применяется в контактных парах, работающих в условиях многократных коммутаций. В химическом машиностроении материал используется для футеровки и уплотнительных элементов, контактирующих с агрессивными средами при температурах до 400 C.
Сравнение с альтернативными материалами
| Параметр | ПдСрК-35-5 | ПдСр-30 | Пд-10 |
|---|---|---|---|
| Содержание палладия, % | 60 | 70 | 90 |
| Твёрдость, HV | 180–220 | 120–150 | 90–110 |
| Удельное сопротивление, Оммм/м | 0,28–0,32 | 0,20–0,24 | 0,10–0,12 |
| Макс. рабочая температура, C | 400 | 350 | 300 |
Условия поставки и контроль качества
Лента ПдСрК-35-5 поставляется в рулонах или отрезках мерной длины. Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием химического состава и механических свойств. Контроль качества включает проверку сплошности материала ультразвуковым методом и измерение геометрических параметров на каждом этапе прокатки. Допускается поставка ленты с защитным полимерным покрытием для предотвращения мехповреждений при транспортировке.
Вопросы и ответы
Какая минимальная толщина ленты ПдСрК-35-5 доступна для заказа?
Минимальная толщина составляет 0,05 мм. Для тонких сечений допуск по толщине — 0,005 мм, что обеспечивает стабильность электрических параметров в микроконтактных узлах.
Подвергается ли лента термической обработке перед поставкой?
Да, лента может поставляться в отожжённом (мягком) состоянии для последующей штамповки или в нагартованном — для пружинящих контактов. Состояние поставки указывается в заказе.
Какие методы сварки применимы для ленты ПдСрК-35-5?
Материал сваривается контактной точечной сваркой, лазерной сваркой и пайкой серебряными припоями. Рекомендуемая температура пайки — 850–950 C.
Какой срок службы контактов из этой ленты в коммутационных аппаратах?
При номинальных токах до 5 А и напряжении до 250 В ресурс составляет 10–10 циклов коммутации, что обусловлено высокой стойкостью сплава к эрозии и окислению.