Лента из платинита 47НД в Минске


Лента из платинита 47НД: прецизионный термомагнитный сплав для ответственных узлов

Платинит 47НД — это прецизионный железоникелевый сплав, легированный медью, выпускаемый в виде холоднокатаной ленты. Сочетание низкого температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) в интервале 20–100 C и стабильных магнитных характеристик делает ленту из платинита 47НД востребованной в производстве биметаллических термочувствительных элементов, реле и датчиков. Сплав относится к классу термомагнитных материалов и поставляется в виде рулонной ленты толщиной от 0,05 до 1,0 мм.

Химический состав и структура

Основу сплава 47НД составляет никель (около 46–48 %) и железо; медь вводится в количестве 4–6 % для регулирования ТКЛР и магнитной проницаемости. Углерод, кремний и марганец ограничены десятыми долями процента. Структура — однофазный -твёрдый раствор на основе ГЦК-решётки, устойчивый в рабочем диапазоне температур. После холодной прокатки лента проходит рекристаллизационный отжиг в защитной атмосфере, что обеспечивает равномерность магнитных свойств по длине рулона.

Ключевые технические параметры ленты 47НД

ПараметрЗначениеУсловия измеренияЕдиницаПримечание
Толщина ленты0,05–1,0холодная прокаткаммпо согласованию
ТКЛР(4,5–6,5)1020–100 C1/Cзависит от режима отжига
Магнитная проницаемость max 8000после отжига—в слабых полях
Коэрцитивная сила Hc 1620 CА/м—
Точка Кюриоколо 320—Cопределяет рабочий диапазон
Плотность8,2–8,420 Cг/см—

Технологические особенности производства

Лента из платинита 47НД изготавливается по схеме: вакуумная индукционная выплавка горячая деформация холодная прокатка с промежуточными отжигами окончательный рекристаллизационный отжиг резка на мерные рулоны. Критично соблюдение чистоты шихты: примеси серы и фосфора снижают пластичность и ухудшают стабильность ТКЛР. Толщина контролируется автоматическими толщиномерами с точностью 2 мкм. Кромка ленты — обрезная, без заусенцев, что важно при штамповке термобиметаллических пластин.

Области применения

  • Термобиметаллические элементы автоматических выключателей и тепловых реле защиты электродвигателей.
  • Чувствительные элементы датчиков температуры в системах автоматики и телемеханики.
  • Магнитные экраны и сердечники слаботочных трансформаторов, дросселей в радиоэлектронной аппаратуре.
  • Компенсационные элементы измерительных приборов и прецизионной механики.
  • Мембраны и упругие элементы в приборостроении, работающие при температурах до 250 C.
  • Термостатирующие устройства в авиационном и медицинском оборудовании.

Условия эксплуатации и ограничения

Лента из платинита 47НД сохраняет магнитные свойства в диапазоне от –60 до +250 C; при приближении к точке Кюри магнитная проницаемость резко падает. Сплав чувствителен к пластической деформации: механическая обработка после отжига повышает ТКЛР и коэрцитивную силу, поэтому финишные операции выполняют без наклёпа. В агрессивных средах требуется защитное покрытие — никелевое или лаковое. При пайке применяют мягкие припои с температурой плавления не выше 200 C, чтобы не нарушить структуру.

Формы поставки и нормативная база

  • Рулоны массой до 80 кг, ширина 10–250 мм.
  • Мерные полосы заданной длины по согласованию с заказчиком.
  • Термообработанное (мягкое) или нагартованное состояние.
  • Точность толщины: нормальная и повышенная.
  • Сертификат качества с указанием ТКЛР и магнитных параметров.

Вопросы и ответы

Чем платинит 47НД отличается от инвара 36Н?

47НД содержит медь и имеет более высокую магнитную проницаемость при несколько большем ТКЛР; инвар 36Н оптимизирован по минимальному расширению, но уступает по магнитным характеристикам.

Какой ТКЛР у ленты 47НД в диапазоне 20–100 C?

Значение составляет (4,5–6,5)10 1/C и зависит от режима окончательного отжига и содержания меди.

Можно ли эксплуатировать ленту при 300 C?

Кратковременно допустимо, но при приближении к точке Кюри (около 320 C) магнитные свойства деградируют, поэтому рабочий диапазон ограничен 250 C.

Как обрабатывать ленту 47НД без потери свойств?

Резку и штамповку выполняют в отожжённом состоянии; после механической обработки рекомендуется повторный отжиг в защитной атмосфере.