Лента из платины ПлИ900-100 в Минске

Лента из платины ПлИ900-100: характеристики, сортамент и применение

Платиновая лента марки ПлИ900-100 — это полуфабрикат из платино-иридиевого сплава, содержащего 90 % платины и 10 % иридия. Сочетание высокой химической инертности платины с упрочняющим действием иридия обеспечивает материалу повышенную жёсткость, износостойкость и стабильность электрофизических параметров при рабочих температурах до 1400 C. Лента поставляется в холоднокатаном состоянии с нормируемой толщиной, шириной и шероховатостью поверхности.

Технические параметры и сортамент

Сплав ПлИ900-100 относится к деформируемым благородным сплавам и обрабатывается давлением без фазовых превращений. Иридий повышает температуру рекристаллизации и снижает скорость испарения платины в окислительных средах, что критично для нагревателей, работающих в контакте с расплавами оксидов. Лента выпускается толщиной от 0,02 до 1,0 мм, шириной до 200 мм, в рулонах или мерных полосах.

Структурные и эксплуатационные свойства

Сплав ПлИ900-100 сохраняет однофазную гранецентрированную кубическую решётку во всём диапазоне рабочих температур. Иридий ограничивает рост зерна при отжиге, что позволяет удерживать мелкозернистую структуру после многократных термоциклов. Лента устойчива к окислению на воздухе до 900 C, а в вакууме и инертных средах — до 1400 C. Материал не взаимодействует с расплавами щелочей и стекломассой, что определяет его применение в стекловаренных узлах.

• Стойкость к сульфатным и хлоридным средам при повышенных температурах.
• Низкая скорость испарения в вакуумных печах сопротивления.
• Стабильное контактное сопротивление в слаботочных цепях.
• Сохранение пластичности после отжига при 1000–1200 C.
• Минимальное газовыделение в условиях высокого вакуума.

Области применения

Лента из сплава ПлИ900-100 востребована там, где требуется сочетание каталитической активности платины и механической стойкости при нагреве. Типовые узлы — нагреватели стекловаренных печей, токоподводы к электродам, термопарные спаи, каталитические сетки в реакторах окисления аммиака, лабораторные тигли и лодочки для зонной плавки.

• Нагревательные элементы высокотемпературных печей сопротивления.
• Токоподводы и электроды в установках электрошлакового переплава.
• Каталитические элементы в производстве азотной кислоты.
• Датчики температуры в металлургических агрегатах.
• Оснастка для выращивания монокристаллов.
• Контакты прецизионных реле и разъёмов.

Обработка и условия эксплуатации

Лента поставляется в нагартованном состоянии и перед формообразованием подвергается отжигу в вакууме при 900–1100 C. Резка выполняется лазером или электроэрозионным методом; механическая резка вызывает наклёп кромки. При монтаже нагревателей необходимо учитывать температурный коэффициент линейного расширения — 9,110 К в интервале 20–1000 C. Сварка производится аргонодуговым способом с присадочной проволокой того же состава.

Вопросы и ответы