Лента из серебра СрМ91.6 в Минске


Лента из серебра СрМ91.6: технические характеристики и применение

Лента из серебра СрМ91.6 — это прецизионный полуфабрикат на основе серебра с легирующей добавкой меди, нормируемой в пределах 8,0–8,6 %. Марочный состав регламентируется ГОСТ 6836–2002 и ГОСТ 7222–2015. Материал относится к группе серебряно-медных сплавов эвтектического типа и применяется в узлах, где требуется сочетание высокой электро- и теплопроводности с повышенной, относительно чистого серебра, механической прочностью и износостойкостью.

Металлургические особенности и механические параметры

Структура СрМ91.6 после деформации и термической обработки представляет собой твёрдый раствор меди в серебре с выделениями мелкодисперсной эвтектики. В холоднокатаном состоянии лента характеризуется следующими показателями:

  • предел прочности при растяжении — 300–400 МПа (в зависимости от степени наклёпа);
  • относительное удлинение — 3–12 % для твёрдого и полутвёрдого состояния;
  • твёрдость по Виккерсу — 80–130 HV;
  • удельное электрическое сопротивление — 0,021–0,025 Оммм/м;
  • температурный коэффициент электрического сопротивления — 0,0035–0,0040 1/C.

Плотность сплава составляет 10,4 г/см, температура солидуса — около 779 C, ликвидуса — 890 C. Материал сохраняет пластичность при глубокой вытяжке и гибке с малым радиусом, что важно при изготовлении контактных элементов сложной геометрии.

Сортамент и допуски

Лента поставляется в диапазоне толщин 0,05–2,0 мм и шириной 5–200 мм. Класс точности прокатки — нормальный или повышенный (по ГОСТ 7222–2015). Поверхность — чистая, без расслоений, заусенцев и следов окалины; допускается лёгкая матовость после светлого отжига. Кромка — обрезная или необрезная в зависимости от требований заказчика.

Толщина, ммШирина, ммСостояниеПредел прочности, МПаУдлинение, %
0,05–0,105–50твёрдое350–4002–5
0,10–0,5010–100полутвёрдое300–3505–10
0,50–2,0020–200мягкое (отожжённое)250–30010–20

Промышленное применение

Лента СрМ91.6 востребована в электротехнической и электронной промышленности при производстве коммутационных элементов, работающих в циклических тепловых и механических нагрузках:

  • контактные ножи и пружинящие контакты автоматических выключателей и контакторов;
  • токоведущие пружины реле и шаговых искателей;
  • биметаллические заклёпки и накладки для силовых разъёмов;
  • электроды искровых разрядников и высоковольтных вакуумных дугогасительных камер;
  • токосъёмные элементы скользящих контактов в низковольтной аппаратуре.

Благодаря стабильности переходного сопротивления и устойчивости к дугообразованию, материал применяется в герметичных магнитоуправляемых контактах (герконах) и в узлах авиационного электрооборудования, где требуется сохранение рабочих параметров в интервале температур –60…+125 C.

Особенности пайки и покрытий

Сплав хорошо поддаётся лужению и пайке мягкими припоями на основе олова и свинца, а также серебряными припоями ПСр-45 и ПСр-65 при флюсовании буры или активированными флюсами. Для повышения коррозионной стойкости в агрессивных средах допускается гальваническое покрытие родием, палладием или золотом толщиной 0,5–2,0 мкм. При проектировании контактных пар следует учитывать склонность сплава к образованию сульфидной плёнки в серосодержащих атмосферах, что ограничивает его применение в негерметичных узлах без защитного покрытия.

Вопросы и ответы

Чем отличается лента СрМ91.6 от ленты из чистого серебра Ср 999?

СрМ91.6 содержит 8–8,6 % меди, что повышает твёрдость и износостойкость в 1,5–2 раза по сравнению с чистым серебром, но снижает электропроводность примерно на 10–15 %. Материал предпочтителен для контактов с механическим износом, тогда как чистое серебро выбирают для высокочастотных цепей с минимальными потерями.

Какие состояния поставки доступны для ленты СрМ91.6?

Лента поставляется в мягком (отожжённом), полутвёрдом и твёрдом состоянии. Твёрдое состояние обеспечивает максимальную упругость контактных пружин, мягкое — оптимально для глубокой штамповки и формовки сложных деталей.

Допустима ли сварка ленты СрМ91.6 при монтаже?

Сплав сваривается контактной точечной сваркой и лазерной сваркой в среде аргона. При дуговой сварке возможно образование пористости из-за растворённого кислорода, поэтому рекомендуется применять методы с локальным нагревом и защитным газом.

Какой класс точности прокатки применяется для ленты толщиной менее 0,1 мм?

Для толщин 0,05–0,1 мм используется повышенный класс точности с допуском 0,005 мм. Это обеспечивает стабильность усилия прижатия контактов и равномерность распределения тока по ширине ленты.