Лента из золота ЗлСрМ58.5-8: характеристики, сортамент и применение
Лента из золота марки ЗлСрМ58.5-8 — это холоднокатаный полуфабрикат из золото-серебряного сплава системы Au–Ag с массовой долей золота 58,5 % и серебра 8 %. Остальную часть шихты составляют легирующие компоненты, обеспечивающие сочетание коррозионной стойкости, стабильного переходного сопротивления и технологичности при штамповке. Сплав относится к деформируемым благородным материалам и поставляется в виде лент толщиной от 0,02 до 1,0 мм в отожжённом или нагартованном состоянии.
Сортамент и технические параметры
Лента ЗлСрМ58.5-8 выпускается по ГОСТ 6836-2002 (сортамент полуфабрикатов из золота и серебра) с нормированием толщины, ширины, предельных отклонений и состояния поставки. Твёрдость в отожжённом состоянии — 90–130 HV, после нагартовки — до 220 HV. Удельное электрическое сопротивление сплава — 0,10–0,14 мкОмм, температурный коэффициент сопротивления — 0,0008–0,0012 К. Плотность — 14,5–15,2 г/см.
| Параметр | Значение | Состояние поставки | Допуск | Применение |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 0,02–0,10 мм | нагартованная | 0,005 мм | контакты реле |
| Толщина | 0,10–0,30 мм | отожжённая | 0,010 мм | штекерные разъёмы |
| Толщина | 0,30–0,60 мм | нагартованная | 0,015 мм | токосъёмники |
| Ширина | 5–100 мм | любое | 0,5 мм | штамповка деталей |
| Твёрдость | 90–130 HV | отожжённая | 10 HV | гибка, вырубка |
Состав и физико-механические свойства
Сплав ЗлСрМ58.5-8 содержит 58,5 % Au, 8 % Ag и легирующие добавки (медь, палладий или никель в зависимости от рецептуры), которые повышают жаропрочность и износостойкость контактной пары. Температура плавления — 1000–1080 C. Предел прочности нагартованной ленты — 600–750 МПа, относительное удлинение — 2–6 %. После отжига при 600–700 C предел прочности снижается до 350–450 МПа, удлинение возрастает до 20–30 %, что обеспечивает возможность глубокой вытяжки и гибки радиусом до 0,5 толщины.
Области применения
- Слабосигнальные электрические контакты реле, переключателей и разъёмов в приборах КИПиА.
- Токосъёмные элементы и скользящие контакты в маломощных электродвигателях и потенциометрах.
- Штекерные и ножевые разъёмы в радиоэлектронной аппаратуре, включая бортовые системы.
- Контактные пружины и мембраны в датчиках давления и температуры.
- Декоративно-прикладные и ювелирные элементы, требующие стойкости к потускнению.
- Токопроводящие вставки в медицинских электродах и измерительных зондах.
Технологические особенности обработки
Лента ЗлСрМ58.5-8 обрабатывается штамповкой, вырубкой, гибкой и точечной сваркой. При нагартовке выше 200 HV требуется промежуточный отжиг для предотвращения трещинообразования при гибке. Рекомендуемая температура отжига — 650 20 C в защитной атмосфере (аргон или азот) для исключения окисления поверхности. Пайка выполняется мягкими припоями на основе олова или твёрдыми — ПСр-45 при флюсе на основе канифоли. Удельное переходное сопротивление контакта после 10 срабатываний — не более 0,02 Ом.
Условия эксплуатации и стойкость
Сплав устойчив к атмосферной коррозии, воздействию сероводорода и хлоридов в концентрациях, характерных для промышленной атмосферы. Рабочий диапазон температур — от –60 до +200 C. При токовых нагрузках свыше 5 А наблюдается эрозия контактной поверхности, что ограничивает применение в силовых цепях. Для повышения износостойкости лента может подвергаться гальваническому золочению или родированию.
Вопросы и ответы
Чем отличается ЗлСрМ58.5-8 от ЗлСрМ60-10?
ЗлСрМ58.5-8 содержит меньше серебра (8 % против 10 %) и имеет более высокое удельное сопротивление, что снижает эрозионную стойкость, но повышает твёрдость и износостойкость контактной пары.
Какая максимальная толщина ленты поставляется?
Стандартный сортамент по ГОСТ 6836-2002 предусматривает толщину до 1,0 мм; ленты большей толщины изготавливаются по согласованию как полосы.
Можно ли паять ленту ЗлСрМ58.5-8 без флюса?
Нет, для качественного соединения требуется флюс на основе канифоли или активированный флюс, так как поверхность сплава склонна к образованию оксидной плёнки при нагреве.
Какой отжиг применяется для снятия нагартовки?
Рекомендуется отжиг при 650 20 C в защитной атмосфере в течение 30–60 минут с последующим медленным охлаждением.
