Лента из золота ЗлСрМ58.5-8 в Минске


Лента из золота ЗлСрМ58.5-8: характеристики, сортамент и применение

Лента из золота марки ЗлСрМ58.5-8 — это холоднокатаный полуфабрикат из золото-серебряного сплава системы Au–Ag с массовой долей золота 58,5 % и серебра 8 %. Остальную часть шихты составляют легирующие компоненты, обеспечивающие сочетание коррозионной стойкости, стабильного переходного сопротивления и технологичности при штамповке. Сплав относится к деформируемым благородным материалам и поставляется в виде лент толщиной от 0,02 до 1,0 мм в отожжённом или нагартованном состоянии.

Сортамент и технические параметры

Лента ЗлСрМ58.5-8 выпускается по ГОСТ 6836-2002 (сортамент полуфабрикатов из золота и серебра) с нормированием толщины, ширины, предельных отклонений и состояния поставки. Твёрдость в отожжённом состоянии — 90–130 HV, после нагартовки — до 220 HV. Удельное электрическое сопротивление сплава — 0,10–0,14 мкОмм, температурный коэффициент сопротивления — 0,0008–0,0012 К. Плотность — 14,5–15,2 г/см.

ПараметрЗначениеСостояние поставкиДопускПрименение
Толщина0,02–0,10 ммнагартованная0,005 ммконтакты реле
Толщина0,10–0,30 ммотожжённая0,010 ммштекерные разъёмы
Толщина0,30–0,60 ммнагартованная0,015 ммтокосъёмники
Ширина5–100 ммлюбое0,5 ммштамповка деталей
Твёрдость90–130 HVотожжённая10 HVгибка, вырубка

Состав и физико-механические свойства

Сплав ЗлСрМ58.5-8 содержит 58,5 % Au, 8 % Ag и легирующие добавки (медь, палладий или никель в зависимости от рецептуры), которые повышают жаропрочность и износостойкость контактной пары. Температура плавления — 1000–1080 C. Предел прочности нагартованной ленты — 600–750 МПа, относительное удлинение — 2–6 %. После отжига при 600–700 C предел прочности снижается до 350–450 МПа, удлинение возрастает до 20–30 %, что обеспечивает возможность глубокой вытяжки и гибки радиусом до 0,5 толщины.

Области применения

  • Слабосигнальные электрические контакты реле, переключателей и разъёмов в приборах КИПиА.
  • Токосъёмные элементы и скользящие контакты в маломощных электродвигателях и потенциометрах.
  • Штекерные и ножевые разъёмы в радиоэлектронной аппаратуре, включая бортовые системы.
  • Контактные пружины и мембраны в датчиках давления и температуры.
  • Декоративно-прикладные и ювелирные элементы, требующие стойкости к потускнению.
  • Токопроводящие вставки в медицинских электродах и измерительных зондах.

Технологические особенности обработки

Лента ЗлСрМ58.5-8 обрабатывается штамповкой, вырубкой, гибкой и точечной сваркой. При нагартовке выше 200 HV требуется промежуточный отжиг для предотвращения трещинообразования при гибке. Рекомендуемая температура отжига — 650 20 C в защитной атмосфере (аргон или азот) для исключения окисления поверхности. Пайка выполняется мягкими припоями на основе олова или твёрдыми — ПСр-45 при флюсе на основе канифоли. Удельное переходное сопротивление контакта после 10 срабатываний — не более 0,02 Ом.

Условия эксплуатации и стойкость

Сплав устойчив к атмосферной коррозии, воздействию сероводорода и хлоридов в концентрациях, характерных для промышленной атмосферы. Рабочий диапазон температур — от –60 до +200 C. При токовых нагрузках свыше 5 А наблюдается эрозия контактной поверхности, что ограничивает применение в силовых цепях. Для повышения износостойкости лента может подвергаться гальваническому золочению или родированию.

Вопросы и ответы

Чем отличается ЗлСрМ58.5-8 от ЗлСрМ60-10?

ЗлСрМ58.5-8 содержит меньше серебра (8 % против 10 %) и имеет более высокое удельное сопротивление, что снижает эрозионную стойкость, но повышает твёрдость и износостойкость контактной пары.

Какая максимальная толщина ленты поставляется?

Стандартный сортамент по ГОСТ 6836-2002 предусматривает толщину до 1,0 мм; ленты большей толщины изготавливаются по согласованию как полосы.

Можно ли паять ленту ЗлСрМ58.5-8 без флюса?

Нет, для качественного соединения требуется флюс на основе канифоли или активированный флюс, так как поверхность сплава склонна к образованию оксидной плёнки при нагреве.

Какой отжиг применяется для снятия нагартовки?

Рекомендуется отжиг при 650 20 C в защитной атмосфере в течение 30–60 минут с последующим медленным охлаждением.