Лента никелевая НК0.2 в Минске

Лента никелевая НК0.2 — технические характеристики и применение

Лента никелевая НК0.2 — это холоднокатаный прокат из никелевого сплава марки НК0.2 (ГОСТ 6235–91), легированного кобальтом в количестве 0,15–0,25 %. Введение кобальта повышает жаропрочность и стабильность механических свойств при высоких температурах, что отличает данный материал от технического никеля марок НП1, НП2 и НП4. Лента НК0.2 поставляется в рулонах, толщиной 0,05–2,0 мм и шириной 10–300 мм, с допуском по толщине, соответствующим классу точности Б или В.

Химический состав и структура

Основу сплава НК0.2 составляет никель (не менее 99,4 %), легирующими элементами выступают кобальт (0,15–0,25 %) и железо (до 0,15 %). Содержание примесей — серы, фосфора, углерода, кремния и марганца — строго регламентировано и не превышает сотых долей процента. Микролегирование кобальтом обеспечивает формирование мелкозернистой структуры после холодной деформации и рекристаллизационного отжига, что повышает прочностные характеристики без потери пластичности.

Лента НК0.2 выпускается в двух состояниях поставки:

• мягкое (отожжённое) — с временным сопротивлением разрыву 390–540 МПа и относительным удлинением не менее 30 %;
• нагартованное (холоднодеформированное) — с временным сопротивлением разрыву 540–680 МПа и относительным удлинением не менее 5 %.

Физико-механические свойства

Материал характеризуется высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах — морской воде, растворах щелочей, органических кислотах. Рабочий диапазон температур для ленты НК0.2 составляет от –253 до +600 C, что позволяет применять её в криогенной технике и высокотемпературных узлах. Коэффициент линейного расширения сплава близок к значениям для хромистых сталей, что обеспечивает совместимость при создании биметаллических соединений.

Применение в промышленности

Лента никелевая НК0.2 востребована в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости, жаропрочности и стабильности электрических характеристик. Основные направления использования:

• производство анодов и катодов для химических источников тока, включая никель-кадмиевые и никель-металлогидридные аккумуляторные батареи;
• изготовление токопроводящих элементов и контактных пружин в электротехнических аппаратах и коммутационной арматуре;
• создание уплотнительных элементов и сильфонов для арматуры, работающей в агрессивных средах при повышенных температурах;
• производство сеток и фильтрующих элементов для химического машиностроения и пищевой промышленности;
• изготовление термопарных электродов и компенсационных проводов в контрольно-измерительных приборах;
• применение в вакуумной технике — экраны, отражатели и детали электронных ламп.

Технологические особенности обработки

Лента НК0.2 хорошо поддаётся штамповке, гибке и вырубке. Минимальный радиус гиба для мягкого состояния составляет один-два размера толщины, для нагартованного — три-четыре. Сварка материала выполняется аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом, контактной точечной и роликовой сваркой. При пайке твёрдыми припоями требуется предварительное удаление оксидной плёнки травлением в растворе азотной и плавиковой кислот.

При проектировании деталей из ленты НК0.2 следует учитывать склонность никелевых сплавов к наклёпу. Для достижения требуемой точности размеров рекомендуется назначать промежуточные отжиги при температуре 700–800 C в защитной атмосфере водорода или инертного газа. Допустимые отклонения по толщине для ленты шириной до 100 мм составляют 0,01 мм для толщины 0,05–0,15 мм и 0,02 мм для толщины 0,15–0,5 мм.

Вопросы и ответы