Лента никелевая НВ3в: технические характеристики и области применения
Лента никелевая НВ3в — холоднокатаный полуфабрикат из никеля марки НВ3, поставляемый в мягком (отожжённом) состоянии с нормированным пределом прочности и относительным удлинением. Марка НВ3 соответствует никелю с содержанием основного элемента не менее 99,5 % и регламентированным ограничением примесей: кобальт — до 0,15 %, железо — до 0,10 %, углерод — до 0,10 %, кремний — до 0,10 %, медь — до 0,10 %. Буква «в» в обозначении указывает на вакуумную плавку, обеспечивающую пониженное газонасыщение и минимальное содержание неметаллических включений.
Лента изготавливается по ГОСТ 6235 и поставляется в рулонах с толщиной от 0,05 до 2,0 мм и шириной от 10 до 300 мм. Кромка — обрезная или необрезная. Точность прокатки — повышенная или нормальная. Поверхность — светлая, без окалины, допускаются следы технологической смазки, удаляемой обезжириванием.
Технические параметры ленты НВ3в
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 0,05–2,0 | мм | по ТУ заказчика | микрометр |
| Предел прочности | 340–440 | МПа | отожжённое состояние | растяжение |
| Относительное удлинение | 30 | % | растяжение | |
| Твёрдость | 110 | HV | после отжига | Виккерс |
| Удельное сопротивление | 0,068–0,072 | Оммм/м | 20 C | четырёхзондовый |
| Температурный коэффициент | 6,7 10 | 1/C | 0–100 C | расчётный |
Структура и физико-механические свойства
Вакуумная плавка никеля НВ3в обеспечивает однородное мелкозернистое строение с размером зерна 20–50 мкм после рекристаллизационного отжига при 700–850 C в защитной атмосфере. Отсутствие шлаковых включений критично для последующей холодной штамповки и глубокой вытяжки. Лента сохраняет пластичность при температурах от –70 C до +300 C, что позволяет применять её в криогенной технике и в узлах, работающих с циклическим нагревом.
Никель НВ3в ферромагнитен при температуре ниже точки Кюри (358 C), магнитострикция насыщения — около –35 10. Эти параметры важны при изготовлении магнитострикционных преобразователей и экранов слабых магнитных полей.
Области применения
- Аноды и токоподводы в электролизёрах получения хлора и щёлочи, работающих в агрессивных средах при 60–90 C.
- Токосъёмные пластины и коллекторные элементы в щелочных аккумуляторах (Ni-Cd, Ni-MH), где требуется стойкость к циклическому окислению.
- Мембраны и уплотнительные элементы в датчиках давления и расходомерах химических производств.
- Термоэлектроды и компенсационные провода в термопарах типа ХК и НН, эксплуатируемых до 1000 C.
- Экранирующие оболочки кабелей связи и измерительных линий в условиях электромагнитных помех.
- Подложки для нанесения гальванических покрытий и каталитических слоёв в реакторах нефтехимии.
Технологичность и обработка
Лента НВ3в допускает гибку под углом 90 без предварительного нагрева при радиусе, равном двум толщинам. Сварка выполняется аргонодуговым способом с присадочным материалом того же состава; зона термического влияния сохраняет пластичность. Обезжиривание перед пайкой проводится в уайт-спирите или щелочном растворе, травление — в смеси азотной и плавиковой кислот.
При хранении рулоны размещают в закрытых помещениях при относительной влажности не выше 70 %; контакт с сернистыми соединениями вызывает образование сульфидной плёнки, снижающей электропроводность поверхности.
Вопросы и ответы
Чем никель НВ3в отличается от НП2?
НВ3в выплавляется в вакууме и содержит меньше газов и неметаллических включений, чем НП2. Это повышает пластичность при холодной деформации и стабильность электрических параметров.
Какая максимальная рабочая температура ленты НВ3в?
В окислительной атмосфере — до 600 C, в вакууме или инертной среде — до 1000 C. Выше 300 C прочность снижается, что учитывают при расчёте токоведущих элементов.
Поставляется ли лента НВ3в в рулонах с обрезной кромкой?
Да, ГОСТ 6235 предусматривает обрезную и необрезную кромку. Обрезная кромка предпочтительна для автоматизированной штамповки и намотки на каркасы.
Какой предел прочности у нагартованной ленты НВ3в?
После холодной прокатки без отжига предел прочности достигает 700–900 МПа, относительное удлинение снижается до 2–5 %. Для формообразующих операций применяют отожжённое состояние.
