Лента никелевая НВ3в в Минске


Лента никелевая НВ3в: технические характеристики и области применения

Лента никелевая НВ3в — холоднокатаный полуфабрикат из никеля марки НВ3, поставляемый в мягком (отожжённом) состоянии с нормированным пределом прочности и относительным удлинением. Марка НВ3 соответствует никелю с содержанием основного элемента не менее 99,5 % и регламентированным ограничением примесей: кобальт — до 0,15 %, железо — до 0,10 %, углерод — до 0,10 %, кремний — до 0,10 %, медь — до 0,10 %. Буква «в» в обозначении указывает на вакуумную плавку, обеспечивающую пониженное газонасыщение и минимальное содержание неметаллических включений.

Лента изготавливается по ГОСТ 6235 и поставляется в рулонах с толщиной от 0,05 до 2,0 мм и шириной от 10 до 300 мм. Кромка — обрезная или необрезная. Точность прокатки — повышенная или нормальная. Поверхность — светлая, без окалины, допускаются следы технологической смазки, удаляемой обезжириванием.

Технические параметры ленты НВ3в

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеМетод контроля
Толщина0,05–2,0ммпо ТУ заказчикамикрометр
Предел прочности340–440МПаотожжённое состояниерастяжение
Относительное удлинение 30%растяжение
Твёрдость 110HVпосле отжигаВиккерс
Удельное сопротивление0,068–0,072Оммм/м20 Cчетырёхзондовый
Температурный коэффициент6,7 101/C0–100 Cрасчётный

Структура и физико-механические свойства

Вакуумная плавка никеля НВ3в обеспечивает однородное мелкозернистое строение с размером зерна 20–50 мкм после рекристаллизационного отжига при 700–850 C в защитной атмосфере. Отсутствие шлаковых включений критично для последующей холодной штамповки и глубокой вытяжки. Лента сохраняет пластичность при температурах от –70 C до +300 C, что позволяет применять её в криогенной технике и в узлах, работающих с циклическим нагревом.

Никель НВ3в ферромагнитен при температуре ниже точки Кюри (358 C), магнитострикция насыщения — около –35 10. Эти параметры важны при изготовлении магнитострикционных преобразователей и экранов слабых магнитных полей.

Области применения

  • Аноды и токоподводы в электролизёрах получения хлора и щёлочи, работающих в агрессивных средах при 60–90 C.
  • Токосъёмные пластины и коллекторные элементы в щелочных аккумуляторах (Ni-Cd, Ni-MH), где требуется стойкость к циклическому окислению.
  • Мембраны и уплотнительные элементы в датчиках давления и расходомерах химических производств.
  • Термоэлектроды и компенсационные провода в термопарах типа ХК и НН, эксплуатируемых до 1000 C.
  • Экранирующие оболочки кабелей связи и измерительных линий в условиях электромагнитных помех.
  • Подложки для нанесения гальванических покрытий и каталитических слоёв в реакторах нефтехимии.

Технологичность и обработка

Лента НВ3в допускает гибку под углом 90 без предварительного нагрева при радиусе, равном двум толщинам. Сварка выполняется аргонодуговым способом с присадочным материалом того же состава; зона термического влияния сохраняет пластичность. Обезжиривание перед пайкой проводится в уайт-спирите или щелочном растворе, травление — в смеси азотной и плавиковой кислот.

При хранении рулоны размещают в закрытых помещениях при относительной влажности не выше 70 %; контакт с сернистыми соединениями вызывает образование сульфидной плёнки, снижающей электропроводность поверхности.

Вопросы и ответы

Чем никель НВ3в отличается от НП2?

НВ3в выплавляется в вакууме и содержит меньше газов и неметаллических включений, чем НП2. Это повышает пластичность при холодной деформации и стабильность электрических параметров.

Какая максимальная рабочая температура ленты НВ3в?

В окислительной атмосфере — до 600 C, в вакууме или инертной среде — до 1000 C. Выше 300 C прочность снижается, что учитывают при расчёте токоведущих элементов.

Поставляется ли лента НВ3в в рулонах с обрезной кромкой?

Да, ГОСТ 6235 предусматривает обрезную и необрезную кромку. Обрезная кромка предпочтительна для автоматизированной штамповки и намотки на каркасы.

Какой предел прочности у нагартованной ленты НВ3в?

После холодной прокатки без отжига предел прочности достигает 700–900 МПа, относительное удлинение снижается до 2–5 %. Для формообразующих операций применяют отожжённое состояние.