Лента перфорированная 08пс: холоднокатаная полоса из низкоуглеродистой стали с регулярной перфорацией
Лента перфорированная 08пс — холоднокатаная полоса из конструкционной низкоуглеродистой стали марки 08пс (спокойная), в которой пробиты сквозные отверстия с заданным шагом и диаметром. Марка 08пс по ГОСТ 1050 содержит 0,05–0,11 % углерода, до 0,35 % кремния (раскисление алюминием и кремнием), до 0,035 % серы и до 0,030 % фосфора. Такое сочетание обеспечивает предел прочности 320–420 МПа, относительное удлинение не менее 28 % и высокую пластичность при штамповке, гибке и вальцовке. Перфорация выполняется на прессах-автоматах или роторных линиях с ЧПУ; кромка отверстия остаётся без заусенцев при условии калиброванного инструмента и подачи полосы с натяжением.
Сортамент и геометрические параметры
Лента поставляется в рулонах или мерных полосах. Толщина — 0,5–3,0 мм, ширина — 20–500 мм. Отверстия круглые, щелевые или квадратные; диаметр (сторона) — 1,0–20 мм. Шаг перфорации — 2–40 мм, коэффициент живого сечения — 10–60 %. Типовое исполнение — рядовое или шахматное расположение отверстий. Продольная разнотолщинность не превышает 0,05 мм на 100 мм ширины, серповидность — не более 3 мм на 1 м длины.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Диаметр отверстия, мм | Шаг, мм | Живое сечение, % |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 | 125 | 2,0 | 4,0 | 19 |
| 0,8 | 200 | 3,0 | 6,0 | 22 |
| 1,0 | 300 | 5,0 | 8,0 | 31 |
| 1,5 | 400 | 8,0 | 12,0 | 35 |
| 2,0 | 500 | 10,0 | 15,0 | 40 |
Технологические свойства и обработка
Сталь 08пс хорошо сваривается ручной дуговой, контактной точечной и лазерной сваркой без предварительного подогрева. При гибке минимальный радиус составляет 0,5–1,0 толщины полосы в зависимости от направления прокатки. Перфорированная лента допускает вальцовку в обечайки, профилирование на роликовых станках и вырубку по контуру. Для защиты от коррозии применяют горячее цинкование (60–120 г/м), порошковую окраску или лакирование; в агрессивных средах — гальваническое цинкование с пассивацией.
Области применения
- Фильтрующие элементы масляных, топливных и гидравлических систем: сетчатые картриджи, корзины фильтров, опорные дренажные слои.
- Ограждающие и защитные конструкции: перфорированные кожухи вентиляторов, решётки воздухозаборников компрессорных установок, экраны теплообменников.
- Сельхозтехника: решёта зерноуборочных комбайнов, сепарирующие поверхности, днища бункеров.
- Строительные системы: декоративные панели, подвесные потолки, вентиляционные решётки, элементы шумозащитных экранов.
- Приборостроение и электроника: экранирующие корпуса, монтажные панели, элементы заземления.
- Пищевая промышленность: сита, перфорированные лотки, дренажные поддоны (при соответствующем покрытии).
Нормативная база
- ГОСТ 1050 — прокат сортовой из конструкционной качественной стали (химический состав 08пс).
- ГОСТ 16523 — прокат тонколистовой из углеродистой стали (механические свойства).
- ГОСТ 19903 — прокат листовой горячекатаный (толщина, ширина).
- ГОСТ 19904 — прокат листовой холоднокатаный (точность, плоскостность).
- ТУ изготовителей — на перфорированную ленту с заданным рисунком отверстий.
Вопросы и ответы
Чем сталь 08пс отличается от 08кп для перфорированной ленты?
08пс раскислена кремнием и алюминием, содержит 0,15–0,35 % кремния, что снижает склонность к старению и даёт более стабильные механические свойства при гибке и вальцовке. 08кп (кипящая) дешевле, но имеет повышенную неоднородность по толщине и хуже сваривается.
Какой минимальный радиус гибки допустим для ленты толщиной 1,0 мм?
При гибке поперёк направления прокатки — не менее 1,0 мм, вдоль — не менее 0,5 мм. Для отверстий, расположенных в зоне гиба, радиус увеличивают на 20–30 % во избежание разрыва перемычек.
Как рассчитывается живое сечение перфорированной ленты?
Живое сечение — отношение суммарной площади отверстий к площади полосы, выраженное в процентах. Для круглых отверстий при шахматном расположении: F = (d)/(2ts)100 %, где d — диаметр, t — шаг по ряду, s — шаг между рядами.
Возможна ли поставка ленты 08пс с цинковым покрытием?
Да, горячее цинкование после перфорации даёт покрытие 60–120 г/м с равномерным зарастанием кромок отверстий. Для агрессивных сред применяют гальваническое цинкование с хроматной пассивацией.
