Лента ТКЛР 18ХТФ в Минске

Лента ТКЛР 18ХТФ — холоднокатаная лента из низколегированной стали для ответственных элементов крепежа

Лента ТКЛР 18ХТФ — это холоднокатаная термически обработанная лента из низколегированной конструкционной стали марки 18ХТФ, предназначенная для изготовления крепежных изделий методом холодной высадки. Аббревиатура ТКЛР расшифровывается как «транспортная крепежная лента для рессор» — материал разработан специально для производства высоконагруженного крепежа, работающего в условиях знакопеременных и ударных нагрузок.

Сталь 18ХТФ относится к группе низколегированных хромомарганцевых сталей с добавлением титана и ванадия. Химический состав материала обеспечивает сочетание высокой прочности и достаточной пластичности, необходимой для формообразования крепежных элементов без предварительного нагрева. Содержание хрома в пределах 0,9–1,2% повышает прокаливаемость и сопротивление коррозионному воздействию, марганец (0,8–1,1%) упрочняет ферритную матрицу, а микролегирование титаном и ванадием способствует измельчению зерна и формированию дисперсных карбонитридных фаз при термической обработке.

Технологические особенности производства

Лента ТКЛР 18ХТФ изготавливается методом холодной прокатки с последующей термической обработкой — отжигом или нормализацией с отпуском. Ключевым требованием к готовому прокату является стабильность механических свойств по длине и ширине полосы, поскольку разброс твердости приводит к нестабильному заполнению матриц при высадке и повышенному износу инструмента. Поверхность ленты должна быть чистой, без окалины, заусенцев и следов коррозии — дефекты поверхности переносятся на готовые изделия и становятся концентраторами напряжений.

По точности прокатки лента поставляется с допусками по толщине, соответствующими классам точности Б или В по ГОСТ 2284. Кромка может быть обрезной или необрезной — выбор определяется требованиями последующей переработки на автоматических высадочных комплексах. Для высокоскоростных линий холодной высадки предпочтительна лента с обрезной кромкой, обеспечивающей стабильную подачу в направляющие устройства.

Механические свойства и режимы упрочнения

В состоянии поставки лента ТКЛР 18ХТФ имеет временное сопротивление разрыву в диапазоне 440–590 МПа при относительном удлинении не менее 20%. Твердость проката контролируется в пределах 131–187 HB. Такие характеристики достигаются проведением низкотемпературного отжига после холодной прокатки, который снимает наклеп и восстанавливает пластичность, необходимую для последующей холодной объемной штамповки.

Окончательные прочностные свойства крепежным изделиям придает закалка с последующим отпуском. После термической обработки из ленты 18ХТФ изготавливают болты, винты и шпильки классов прочности 8.8 и 10.9 по ГОСТ Р ИСО 898-1. Прокаливаемость стали достаточна для получения мартенситной структуры в сечениях до 25 мм при охлаждении в масле.

Сортамент и геометрические параметры

Лента ТКЛР 18ХТФ выпускается в диапазоне толщин от 1,0 до 4,0 мм при ширине от 20 до 200 мм. Намотка производится в рулоны с внутренним диаметром 400, 500 или 600 мм, наружный диаметр не превышает 1200 мм. Масса рулона может достигать 5 тонн, что обеспечивает длительную непрерывную работу высадочных автоматов без переналадки.

Допускаемые отклонения по толщине для ленты нормальной точности составляют 0,08 мм при толщине до 2 мм и 0,10 мм для более толстого проката. Серповидность не должна превышать 2 мм на 1 метр длины, а волнистость — 3 мм на 1 метр. Косина реза не более 3 мм при обрезной кромке.

Применение в промышленности

Основное назначение ленты ТКЛР 18ХТФ — производство крепежных изделий холодной высадкой на автоматических комплексах. Материал применяется для изготовления:

• болтов и винтов с шестигранной головкой классов прочности 8.8 и 10.9 для автомобильной и сельскохозяйственной техники;
• шпилек и гаек для фланцевых соединений трубопроводов, работающих при температурах до 300 C;
• крепежа для рессорных узлов грузового транспорта и железнодорожных вагонов;
• высоконагруженных элементов крепежа для строительных металлоконструкций и мостовых сооружений;
• специальных болтов и винтов для станкостроения и энергетического машиностроения.

Благодаря стабильности химического состава и механических свойств лента 18ХТФ пригодна для использования на высокопроизводительных высадочных автоматах с производительностью до 300 изделий в минуту. Материал обеспечивает ресурс инструмента на 15–20% выше по сравнению с углеродистыми сталями типа 35 или 40Х при изготовлении аналогичных изделий.

Вопросы и ответы