Лента ТКЛР 32НХ3 в Минске

Лента ТКЛР 32НХ3: прецизионный сплав с регламентированным температурным коэффициентом линейного расширения

Лента ТКЛР 32НХ3 — холоднокатаная полоса из прецизионного сплава на железоникелевой основе, легированного хромом. Марка относится к группе сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) и применяется там, где требуется согласованное расширение металла с диэлектриками, стеклом или керамикой в условиях термоциклирования. Обозначение «32» отражает номинальный уровень ТКЛР в интервале рабочих температур, «НХ» указывает на никель-хромовую систему легирования, обеспечивающую стабильность фазового состава и коррозионную стойкость.

Технические характеристики и состояние поставки

Лента поставляется в холоднокатаном состоянии с регламентированной степенью нагартовки, что позволяет управлять прочностными свойствами при сохранении заданного ТКЛР. Термомагнитные и дилатометрические параметры нормируются после отжига в защитной атмосфере. Ключевое требование — воспроизводимость ТКЛР по длине рулона, поскольку неравномерность расширения приводит к деформации спаев и нарушению герметичности узла.

Области применения

Основное назначение ленты 32НХ3 — изготовление элементов, работающих в составе вакуумно-плотных и герметичных соединений с неметаллическими материалами. Сплав применяется в следующих узлах и системах:

• токовводы и проходные изоляторы электровакуумных приборов, спаиваемые с боросиликатным стеклом;
• корпуса полупроводниковых приборов и гибридных микросборок, герметизируемые стеклом или керамикой;
• мембраны и упругие элементы датчиков давления, работающих при термоциклировании;
• компенсационные элементы измерительных систем и эталонных дилатометров;
• детали СВЧ-трактов и волноводных узлов, где требуется согласование расширения с диэлектриком.

Технологические особенности обработки

Лента 32НХ3 допускает штамповку, гибку и лазерную резку в нагартованном состоянии. Перед операциями пайки или сварки со стеклом рекомендуется отжиг при 800–900 C в вакууме или водороде для снятия наклёпа и стабилизации структуры. Окисная плёнка, формируемая при контролируемом окислении, обеспечивает адгезию стекла к металлу. При механической обработке следует учитывать склонность сплава к налипанию на режущий инструмент, что требует применения СОЖ с высокой смазывающей способностью.

Вопросы и ответы