Лента ТКЛР 42Н в Минске

Лента ТКЛР 42Н — прецизионный сплав с заданным температурным коэффициентом линейного расширения

Лента ТКЛР 42Н — это холоднокатаная лента из железоникелевого прецизионного сплава 42Н (аналог — сплав 42Н-ВИ), нормируемая по температурному коэффициенту линейного расширения (ТКЛР). Материал относится к группе сплавов с контролируемым тепловым расширением и применяется в узлах, где требуется согласование геометрических размеров деталей при перепадах температур. Номинальное содержание никеля — 42%, что обеспечивает ТКЛР в диапазоне 4,5–6,5 10 К в интервале 20–300 C.

Лента поставляется в нагартованном или мягком (отожжённом) состоянии, толщиной 0,05–2,5 мм и шириной 5–250 мм. Для герметичных спаев с твёрдым стеклом и керамикой поверхность ленты подвергается химической обработке или электрополировке, что гарантирует отсутствие окалины и стабильную адгезию при высокотемпературной пайке.

Технические характеристики ленты ТКЛР 42Н

Сплав 42Н имеет аустенитную структуру, не претерпевает фазовых превращений в рабочем диапазоне температур, что исключает скачкообразное изменение размеров. Ключевые параметры:

• ТКЛР (20–300 C) — 4,5–6,5 10 К;
• предел текучести (нагартованное состояние) — 590–780 МПа;
• относительное удлинение (мягкое состояние) — не менее 30%;
• температура плавления — 1430–1450 C;
• магнитные свойства — слабомагнитный после отжига, намагниченность насыщения — 1,2 Тл.

Механические свойства ленты зависят от степени деформации при прокатке. Для ответственных применений рекомендуется заказ ленты с контролем твёрдости по Виккерсу (HV 140–220) и шероховатости поверхности Ra 0,4 мкм.

Применение ленты ТКЛР 42Н

Основное назначение сплава 42Н — производство спаев с тугоплавкими стёклами (боросиликатными, алюмосиликатными) и керамикой на основе оксида алюминия. Лента используется в следующих отраслях:

• электровакуумное производство — выводы, вводы и оболочки для мощных генераторных ламп, клистронов и рентгеновских трубок;
• полупроводниковая промышленность — рамки для корпусов интегральных схем, теплоотводящие основания;
• приборостроение — мембраны и сильфоны для датчиков давления, работающих в диапазоне –60…+250 C;
• электротехника — биметаллические пластины для тепловых реле и автоматических выключателей;
• криогенная техника — компенсаторы температурных деформаций в линиях передачи сжиженного газа.

Благодаря низкому значению ТКЛР лента 42Н применяется также в качестве арматуры для оптических волокон и в конструкциях лазерных резонаторов, где требуется минимизация термического дрейфа.

Сортамент и состояние поставки

Лента ТКЛР 42Н поставляется в рулонах с внутренним диаметром 300–500 мм или в отрезках мерной длины. Допуск по толщине — 0,01 мм для лент до 0,1 мм и 0,02 мм для более толстых позиций. Серповидность не превышает 1 мм на 1 м длины.

Особенности обработки и контроля

При проектировании узлов с лентой 42Н необходимо учитывать, что ТКЛР сплава зависит от термической истории. После сварки или пайки при температуре выше 900 C рекомендуется стабилизирующий отжиг при 850–900 C в течение 30–60 минут с медленным охлаждением для восстановления номинального расширения. Контроль ТКЛР выполняется на дилатометрах по ГОСТ 15173-70, погрешность измерения — не более 0,1 10 К.

Для обеспечения герметичности спаев со стеклом важна чистота поверхности: наличие углеродных загрязнений или оксидной плёнки снижает адгезию и провоцирует газовыделение в вакуумных приборах. Рекомендуется обезжиривание в ультразвуковой ванне и вакуумный отжиг перед операцией спаивания.

Вопросы и ответы