Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальная лента 15пс: конструкционная низкоуглеродистая лента для холодной штамповки
Стальная лента 15пс — это холоднокатаная или горячекатаная полосовая продукция из конструкционной качественной углеродистой стали марки 15пс (спокойная). Марка регламентируется ГОСТ 1050-2013 и содержит 0,12–0,19 % углерода, 0,35–0,65 % марганца, до 0,30 % кремния. Лента 15пс поставляется в отожжённом, нормализованном или нагартованном состоянии с нормируемыми механическими свойствами и точностью размеров по ГОСТ 2284-79, ГОСТ 503-81 или ГОСТ 19903-2015. Низкое содержание углерода обеспечивает высокую пластичность и технологичность при штамповке, гибке и вырубке.
Технические характеристики ленты 15пс
Основные параметры холоднокатаной ленты из стали 15пс:
- Толщина — 0,2–4,0 мм (холоднокатаная), 1,5–12 мм (горячекатаная)
- Ширина — 10–500 мм в рулонах, до 1500 мм в листах
- Предел прочности в — 370–490 МПа (отожжённая)
- Предел текучести т — 210–310 МПа
- Относительное удлинение — не менее 26 %
- Твёрдость — 110–150 HB (мягкая), до 180 HB (нагартованная)
Сталь 15пс хорошо сваривается всеми видами сварки, включая контактную точечную и шовную. Склонность к образованию холодных трещин минимальна благодаря низкому углеродному эквиваленту (Ceq 0,28). Лента допускает цементацию на глубину 0,3–1,2 мм с последующей закалкой для получения поверхностной твёрдости 56–62 HRC при вязкой сердцевине.
Сортамент и стандарты
| Параметр | Холоднокатаная | Горячекатаная | Нагартованная | Отожжённая |
|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 0,2–4,0 | 1,5–12,0 | 0,2–2,0 | 0,5–4,0 |
| в, МПа | 370–490 | 360–480 | 490–650 | 340–440 |
| , % | 26 | 23 | 8 | 30 |
| Твёрдость, HB | 110–150 | 115–155 | 160–200 | 100–135 |
| Стандарт | ГОСТ 2284-79 | ГОСТ 19903-2015 | ГОСТ 503-81 | ГОСТ 503-81 |
Применение ленты 15пс
Лента из стали 15пс востребована в холодной листовой штамповке и производстве метизов:
- Вырубка и гибка деталей в штампах на кривошипных прессах усилием 25–250 тс
- Изготовление прокладок, шайб, скоб, хомутов, крепёжных пластин
- Производство сварных труб малого диаметра на трубоэлектросварочных станах
- Штамповка корпусов электротехнических изделий, клеммных колодок
- Изготовление цементуемых деталей: втулок, осей, рычагов, толкателей
- Производство перфорированных профилей для вентиляционных систем и кабельных лотков
В автомобилестроении лента 15пс применяется для штамповки кронштейнов, усилителей, элементов кузова, а также для изготовления топливных и тормозных трубок методом профилирования и сварки. В электротехнике — для магнитопроводов маломощных трансформаторов и дросселей после отжига в защитной атмосфере.
Обработка и режимы
Резка ленты 15пс выполняется на гильотинных ножницах, дисковых ножницах или лазерных комплексах. При гибке минимальный радиус гиба составляет 0,5–1,0 толщины в отожжённом состоянии и 1,5–2,5 толщины в нагартованном. Сварка — ручная дуговая, MIG/MAG, TIG без предварительного подогрева при толщине до 12 мм. Цементация проводится при 900–930 C с выдержкой 2–6 ч, закалка — в воде или масле, отпуск — 160–200 C.
Вопросы и ответы
Чем сталь 15пс отличается от стали 15кп?
Сталь 15пс — спокойная, полностью раскислённая, с минимальным содержанием кислорода и однородной структурой. Сталь 15кп — кипящая, содержит газовые пузыри, менее однородна, склонна к старению. Лента 15пс предпочтительна для ответственной холодной штамповки и сварных конструкций.
Какая твёрдость у отожжённой ленты 15пс?
Отожжённая лента 15пс имеет твёрдость 100–135 HB в зависимости от режима отжига и толщины. Это обеспечивает высокую пластичность при вырубке и гибке без образования трещин.
Можно ли цементовать ленту 15пс?
Да, сталь 15пс — классический материал для цементации. Поверхностный слой насыщается углеродом до 0,8–1,1 % на глубину 0,3–1,2 мм, после закалки твёрдость поверхности достигает 56–62 HRC при вязкой сердцевине.
Какой минимальный радиус гибки ленты 15пс?
Для отожжённой ленты — 0,5–1,0 толщины, для нагартованной — 1,5–2,5 толщины. При гибке поперёк направления прокатки радиус увеличивают на 20–30 %.