Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Лента стальная 20Х13Н4Г9: аустенитно-мартенситная коррозионностойкая лента
Лента стальная 20Х13Н4Г9 — холоднокатаная полосовая продукция из коррозионностойкой аустенитно-мартенситной стали с частичным замещением никеля марганцем. Химический состав обеспечивает сочетание высокой прочности после термического упрочнения и удовлетворительной стойкости к атмосферной и слабоагрессивной коррозии. Лента поставляется в нагартованном, мягком или термообработанном состоянии с нормируемыми механическими свойствами.
Химический состав и структура
Сталь 20Х13Н4Г9 содержит 0,15–0,22 % углерода, 12–14 % хрома, 3,5–4,5 % никеля и 8–10 % марганца. Марганец стабилизирует аустенит и снижает критическую скорость закалки, что позволяет получать мартенситную структуру при охлаждении на воздухе. После закалки от 950–1000 C и отпуска при 200–400 C формируется мартенсит отпуска с дисперсионным упрочнением. Остаточный аустенит в структуре повышает пластичность и ударную вязкость.
Механические свойства
Прочностные характеристики ленты зависят от степени нагартовки и режима термической обработки. Предел текучести после закалки и низкого отпуска достигает 900–1100 МПа при относительном удлинении 10–16 %. В нагартованном состоянии временное сопротивление составляет 1100–1400 МПа. Твёрдость после упрочнения — 38–45 HRC.
| Состояние | в, МПа | 0,2, МПа | , % | Твёрдость |
|---|---|---|---|---|
| Мягкая (отожжённая) | 650–800 | 350–500 | 20–30 | 22 HRC |
| Нагартованная | 1100–1400 | 900–1200 | 4–10 | 35–42 HRC |
| Закалка + отпуск 300 C | 1200–1500 | 1000–1300 | 8–14 | 40–46 HRC |
Технологические особенности
Лента 20Х13Н4Г9 удовлетворительно обрабатывается давлением в холодном состоянии, сваривается контактной и дуговой сваркой. Склонность к образованию холодных трещин при сварке ниже, чем у чисто мартенситных сталей, благодаря повышенному содержанию аустенитообразующих элементов. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная в отожжённом состоянии. Толщина ленты — 0,2–3,0 мм, ширина — 10–400 мм.
Области применения
- Упругие элементы: пружины, мембраны, пластинчатые клапаны компрессоров и насосов.
- Крепёжные изделия повышенной прочности: самонарезающие винты, заклёпки, хомуты.
- Детали авиационной и автомобильной техники: элементы тормозных систем, крепёж обшивки.
- Режущий и измерительный инструмент: полотна пил, ножи для пищевого оборудования.
- Арматуростроение: тарельчатые пружины, уплотнительные элементы запорной арматуры.
- Нефтегазовое оборудование: детали устьевой арматуры, работающие в слабоагрессивных средах.
Вопросы и ответы
Чем обусловлена повышенная прочность стали 20Х13Н4Г9?
Упрочнение достигается за счёт мартенситного превращения при закалке на воздухе и последующего низкого отпуска. Марганец и никель обеспечивают прокаливаемость, а углерод — твёрдость мартенсита.
Какие режимы термообработки применяются для ленты 20Х13Н4Г9?
Закалка от 950–1000 C с охлаждением на воздухе или в масле, отпуск при 200–400 C в зависимости от требуемого сочетания прочности и пластичности.
Обладает ли лента 20Х13Н4Г9 коррозионной стойкостью?
Сталь устойчива в атмосферных условиях, пресной воде и слабоагрессивных средах. В хлоридсодержащих и сильнокислых средах возможна питтинговая коррозия.
Какой диапазон толщин и ширин доступен для поставки?
Стандартный сортамент включает ленту толщиной 0,2–3,0 мм и шириной 10–400 мм в рулонах или мерных полосах.