Ленты стальные 20пс в Минске

Стальная лента 20пс: конструкционный прокат для холодной штамповки и гнутых профилей

Стальная лента 20пс — это холоднокатаный или горячекатаный прокат в рулонах, изготовленный из конструкционной углеродистой стали марки 20пс (спокойная, с нормализованной структурой). Марка 20пс содержит 0,17–0,24 % углерода, 0,17–0,37 % кремния, 0,35–0,65 % марганца. Лента поставляется в отожжённом, травленом или нагартованном состоянии с толщиной от 0,2 до 4,0 мм и шириной от 10 до 1500 мм. Прокат соответствует ГОСТ 2284-79, ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 16523-97. Сталь 20пс отличается повышенной пластичностью и стабильным химическим составом, что обеспечивает предсказуемое поведение при холодной деформации.

Технические характеристики и сортамент

Механические свойства ленты 20пс в отожжённом состоянии: предел текучести — 245–320 МПа, временное сопротивление — 410–530 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %. В нагартованном состоянии прочность возрастает до 600–750 МПа при снижении пластичности. Точность прокатки — повышенная или нормальная по ГОСТ 19903-2015. Кромка — обрезная или необрезная. Внутренний диаметр рулона — 200, 300, 400, 500 или 600 мм. Масса рулона — от 0,5 до 5,0 т.

Области применения

• Холодная штамповка деталей автомобильных кузовов, кронштейнов, усилителей на прессах усилием 100–2500 тс.
• Производство гнутых профилей и замкнутых сварных труб на профилегибочных станах.
• Изготовление корпусов электродвигателей, трансформаторных кожухов, элементов вентиляционных систем.
• Штамповка крепёжных изделий, шайб, прокладок, хомутов на вырубных и гибочных штампах.
• Производство металлической тары, обручей, крышек для упаковочного оборудования.
• Изготовление деталей сельскохозяйственной техники: сегментов, лемехов, дисковых борон.

Технологические особенности обработки

Лента 20пс хорошо поддаётся резке на гильотинных ножницах, лазерной и плазменной резке. Свариваемость — ограниченно свариваемая, требуется подогрев до 100–150 C при толщине свыше 3 мм. При холодной штамповке рекомендуется применять смазочно-охлаждающие жидкости на основе минеральных масел. Термообработка: нормализация при 880–900 C, отжиг при 680–720 C. После сварки рекомендуется местная термообработка для снятия напряжений.

Вопросы и ответы