Ленты стальные 7Х3 в Минске

Лента стальная 7Х3: инструментальная лента для холодной штамповки и режущего инструмента

Лента стальная 7Х3 — это холоднокатаная инструментальная лента из легированной стали, предназначенная для изготовления плоских режущих и штамповых элементов, работающих в условиях умеренных динамических нагрузок. Материал относится к группе штамповых сталей пониженной прокаливаемости и поставляется в виде ленты толщиной от 0,5 до 3,0 мм и шириной до 200 мм. Основное назначение — производство вырубных пуансонов, матриц, ножей для холодной резки металла, а также деталей, требующих высокой твёрдости и износостойкости при сохранении вязкости сердцевины.

Химический состав и структура

Сталь 7Х3 легирована хромом в количестве 3,0–3,5%, что обеспечивает повышенную прокаливаемость и карбидную неоднородность в допустимых пределах. Содержание углерода — 0,65–0,75%, что относит материал к заэвтектоидным сталям. В структуре после термической обработки формируются карбиды хрома типа CrC, повышающие сопротивление абразивному изнашиванию. Лента поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 217 HB, что обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием при изготовлении инструмента.

Механические свойства после закалки

После закалки от 820–850 C в масле и низкого отпуска при 150–200 C лента 7Х3 достигает твёрдости 57–61 HRC. Предел прочности при растяжении в термообработанном состоянии составляет 1700–1900 МПа. Ударная вязкость KCU — не менее 30 Дж/см, что позволяет использовать материал для инструмента, испытывающего ударные нагрузки при вырубке листового проката толщиной до 3 мм. Прокаливаемость стали ограничена — критический диаметр не превышает 15–20 мм, поэтому лента толщиной до 3 мм прокаливается насквозь без образования мягких участков.

Технологические режимы обработки

Для изготовления инструмента из ленты 7Х3 применяется следующий цикл термической обработки:

• Отжиг при 760–780 C с медленным охлаждением до 600 C для снятия наклёпа после холодной прокатки;
• Закалка с нагревом до 820–850 C, выдержка 10–15 минут, охлаждение в масле;
• Низкий отпуск при 150–200 C в течение 1–2 часов для снятия закалочных напряжений;
• Допускается обработка холодом при –70 C для стабилизации размеров прецизионного инструмента.

Шлифование и доводка рабочих кромок производятся после термообработки с применением абразивных кругов на керамической связке. Припуск на шлифование не должен превышать 0,1–0,15 мм на сторону во избежание перегрева и образования прижогов.

Применение в промышленности

Лента 7Х3 востребована в производствах, где требуется плоский инструмент с высокой твёрдостью режущей кромки и достаточной вязкостью для восприятия знакопеременных нагрузок. Основные области использования:

• Вырубные и пробивные штампы для холодной листовой штамповки — пуансоны, матрицы, съёмники;
• Ножи гильотинных ножниц для резки листовой стали толщиной до 2 мм;
• Режущий инструмент для обработки древесины и пластиков — строгальные и фрезерные ножи;
• Лекала, шаблоны и калибры для контроля геометрии изделий;
• Детали штамповой оснастки для производства крепежа и метизов.

Сортамент и условия поставки

Лента 7Х3 поставляется в рулонах или отрезках мерной длины. Точность прокатки — нормальная или повышенная по толщине, класс отделки поверхности — светлая или шлифованная. Допускается поставка ленты с кромкой обрезной и необрезной. Для инструментального производства рекомендуется заказывать ленту с шлифованной поверхностью класса точности по толщине IT11–IT12, что минимизирует объём финишной обработки.

Контроль качества и дефекты

При приёке ленты 7Х3 проверяется отсутствие расслоений, трещин, плен и закатов на поверхности. Допускаются незначительные риски и царапины глубиной не более половины предельного отклонения по толщине. Контроль твёрдости проводится по методу Роквелла или Бринелля на образцах, вырезанных от каждого рулона. Для ответственного инструмента рекомендуется ультразвуковой контроль на расслоения в зоне кромок, где при холодной прокатке возможно образование микротрещин.

Вопросы и ответы