Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочные ленты EN ISO 14343-A: классификация, параметры и применение
EN ISO 14343-A — стандарт, регламентирующий состав и маркировку присадочных материалов для дуговой сварки: проволоки, стержней и лент стальных для наплавки. Ленты по данному стандарту поставляются в виде холоднокатаной полосы толщиной 0,4–1,2 мм и шириной 30–100 мм, намотанной на катушки или в бухты. Классификация ведётся по химическому составу наплавленного металла: буквенно-цифровой код указывает тип легирования (например, 18 8 Mn, 22 9 3 N L, 25 20).
Ленты EN ISO 14343-A применяются в автоматической и полуавтоматической наплавке под флюсом (SAW), электрошлаковой наплавке (ESW) и плазменной наплавке (PTA). Основные области — восстановление и упрочнение поверхностей прокатных валков, штампов, клапанов, деталей дробильно-размольного оборудования, а также антикоррозионная плакировка корпусов химических реакторов и трубных решёток теплообменников.
Технические параметры лент EN ISO 14343-A
| Тип ленты | Толщина, мм | Ширина, мм | Твёрдость наплавки, HRC | Рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| 18 8 Mn | 0,4–0,8 | 30–60 | 180–220 HB | –60…+400 |
| 22 9 3 N L | 0,5–1,0 | 40–80 | 200–250 HB | –196…+450 |
| 25 20 | 0,4–0,6 | 30–50 | 160–200 HB | –50…+900 |
| 13 4 | 0,5–1,2 | 50–100 | 38–45 HRC | –40…+550 |
Марки и составы
- 18 8 Mn — Cr 18%, Ni 8%, Mn 6–8%; аустенитная структура, стойкость к ударным нагрузкам и абразивному износу.
- 22 9 3 N L — Cr 22%, Ni 9%, Mo 3%, N; улучшенная стойкость к питтинговой коррозии в хлоридных средах.
- 25 20 — Cr 25%, Ni 20%; жаростойкость до 900 C, применяется для наплавки печной арматуры.
- 13 4 — Cr 13%, Ni 4%; мартенситная структура, высокая твёрдость после наплавки, стойкость к гидроабразивной эрозии.
- 18 8 6 — Cr 18%, Ni 8%, Mo 6%; для наплавки деталей, работающих в сероводородсодержащих средах.
Применение по отраслям
- Металлургия — наплавка валков горячей и холодной прокатки, роликов МНЛЗ, ковшей.
- Цементная промышленность — восстановление бил, бронефутеровочных плит, валков пресс-валковых измельчителей.
- Нефтегаз — плакировка запорной арматуры, сепараторов, трубопроводной обвязки.
- Энергетика — наплавка уплотнительных поверхностей турбинной арматуры, питательных насосов.
- Химическая промышленность — антикоррозионная плакировка реакторов, колонн, теплообменного оборудования.
Вопросы и ответы
Чем лента EN ISO 14343-A отличается от проволоки того же стандарта?
Лента обеспечивает более высокую производительность наплавки за счёт увеличенной площади сечения и равномерного проплавления. При SAW-наплавке лентой скорость подачи выше, а разбавление основным металлом ниже — 10–15% против 25–30% для проволоки.
Какой тип ленты выбрать для наплавки валков горячей прокатки?
Для валков горячей прокатки применяют ленты типа 25 20 или 18 8 Mn с последующей термообработкой. Твёрдость наплавленного слоя должна составлять 200–280 HB в зависимости от условий эксплуатации.
При какой температуре эксплуатируется наплавка лентой 22 9 3 N L?
Диапазон рабочих температур — от –196 C до +450 C. При превышении 450 C возможно выделение сигма-фазы и снижение ударной вязкости.
Какие флюсы совместимы с лентами EN ISO 14343-A?
Для SAW-наплавки используют плавленые флюсы на основе AlO–CaF (например, по EN ISO 14174) с основностью 1,5–3,0. Для ESW-наплавки применяют флюсы с более высокой электропроводностью расплава.