Ленты стальные ESAB OK Band 309L в Минске


Ленты стальные ESAB OK Band 309L — сварочная лента для наплавки и сварки разнородных сталей

ESAB OK Band 309L — это сплошная стальная лента для дуговой сварки под флюсом и электродуговой наплавки, предназначенная для формирования коррозионностойких покрытий на углеродистых и низколегированных сталях. Материал соответствует аустенитной стали марки 309L с низким содержанием углерода, что обеспечивает стойкость наплавленного металла к межкристаллитной коррозии в интервале температур 400–800 C.

Лента поставляется в рулонах с шириной полосы 30, 60 и 90 мм, толщиной 0,4–0,5 мм. Химический состав ориентирован на получение наплавленного металла с содержанием хрома 22,0–24,0 % и никеля 12,0–14,0 %, что соответствует типичным требованиям к сварочным материалам класса 309L. Низкое содержание углерода (0,03 %) минимизирует выделение карбидов на границах зерен при многослойной наплавке.

Технологические особенности применения

Лента ESAB OK Band 309L используется в паре с флюсами ESAB OK Flux 10.07, OK Flux 10.10 или OK Flux 10.16 в зависимости от требуемых механических свойств и условий эксплуатации. При наплавке на пластины из углеродистой стали толщиной 20–60 мм рекомендуется предварительный подогрев до 150–200 C для снижения скорости охлаждения и предотвращения образования закалочных структур в зоне термического влияния.

Типичные режимы наплавки лентой шириной 60 мм: ток 450–750 А, напряжение 26–30 В, скорость подачи 0,8–1,5 м/мин. Скорость наплавки при этом составляет 0,3–0,6 м/мин, коэффициент наплавки достигает 15–20 кг/ч на один электрод. Для двухэлектродной схемы с расщеплением ленты производительность возрастает до 35–40 кг/ч.

Структура и свойства наплавленного металла

Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру с содержанием феррита 5–15 FN (по шкале DeLong), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и трещиностойкости. Предел текучести наплавленного металла составляет 350–420 МПа, временное сопротивление разрыву — 550–650 МПа, относительное удлинение — 30–40 %. Твердость наплавленного слоя находится в диапазоне 180–220 HB.

Благодаря двухфазной структуре наплавленный слой устойчив к образованию горячих трещин при усадке в процессе многослойной наплавки. Коэффициент термического расширения аустенитного металла близок к коэффициенту расширения углеродистой основы, что снижает уровень остаточных напряжений на границе сплавления.

Применение в промышленности

Лента ESAB OK Band 309L применяется для плакирования внутренних поверхностей корпусов химических реакторов, теплообменников, сосудов высокого давления и трубопроводной арматуры. Основные области использования:

  • Наплавка внутренней поверхности корпусов аппаратов нефтегазоперерабатывающих производств
  • Плакирование днищ и обечаек емкостного оборудования для химической промышленности
  • Восстановление изношенных поверхностей валков прокатных станов
  • Сварка разнородных соединений аустенитных сталей с углеродистыми в теплообменном оборудовании
  • Изготовление биметаллических листов для судостроения и энергетического машиностроения

Характеристики наплавленного металла

ПараметрЗначение для OK Band 309LМетод контроляТипичные условияПримечание
Содержание феррита5–15 FNМагнитный методПосле наплавкиПо шкале DeLong
Предел текучести350–420 МПаИспытание на растяжениеПри 20 CНаплавленный металл
Временное сопротивление550–650 МПаИспытание на растяжениеПри 20 CГОСТ 6996
Ударная вязкость KCV60 Дж/смИспытание на ударный изгибПри –40 CОбразцы с V-образным надрезом
Твердость180–220 HBБринелльНаплавленный слойБез термообработки

Совместимость с флюсами и режимы

Для достижения стабильного химического состава наплавленного металла лента ESAB OK Band 309L должна использоваться с агломерированными флюсами, компенсирующими выгорание легирующих элементов. Флюс OK Flux 10.07 обеспечивает основность 3,5 и минимальное содержание водорода в наплавленном металле, что критично при наплавке ответственных сосудов, работающих под давлением. Флюс OK Flux 10.16 с основностью 1,6 рекомендуется для высокоскоростной наплавки с производительностью до 25 кг/ч.

При выборе режима необходимо учитывать, что повышение погонной энергии свыше 3,5 кДж/мм приводит к увеличению доли основного металла в наплавленном слое и снижению содержания хрома и никеля. Для первого слоя наплавки рекомендуется ограничивать долю основного металла на уровне 15–20 %, для последующих слоев — 10–15 %. Контроль доли основного металла осуществляется регулированием тока и скорости наплавки.

Вопросы и ответы

Какая ширина ленты ESAB OK Band 309L доступна для заказа?

Стандартный сортамент включает ленты шириной 30, 60 и 90 мм при толщине 0,4–0,5 мм. Ширина 60 мм является наиболее распространенной для автоматической наплавки корпусов аппаратов.

С какими флюсами рекомендуется использовать ленту OK Band 309L?

Оптимальными являются агломерированные флюсы ESAB OK Flux 10.07 и OK Flux 10.16. Выбор флюса определяется требуемыми механическими свойствами и производительностью наплавки.

Какая максимальная толщина наплавленного слоя достигается за один проход?

При использовании ленты шириной 60 мм и токе 600–750 А толщина одного слоя составляет 3–5 мм. Для получения плакирующего слоя толщиной 6–8 мм выполняется два-три прохода.

Требуется ли предварительный подогрев при наплавке на углеродистую сталь?

Для низкоуглеродистых сталей типа 09Г2С подогрев не обязателен при толщине до 30 мм. Для толстостенных заготовок из сталей с углеродным эквивалентом выше 0,45 % рекомендуется подогрев до 150–200 C.