Ленты стальные ESAB OK Band 309L — сварочная лента для наплавки и сварки разнородных сталей
ESAB OK Band 309L — это сплошная стальная лента для дуговой сварки под флюсом и электродуговой наплавки, предназначенная для формирования коррозионностойких покрытий на углеродистых и низколегированных сталях. Материал соответствует аустенитной стали марки 309L с низким содержанием углерода, что обеспечивает стойкость наплавленного металла к межкристаллитной коррозии в интервале температур 400–800 C.
Лента поставляется в рулонах с шириной полосы 30, 60 и 90 мм, толщиной 0,4–0,5 мм. Химический состав ориентирован на получение наплавленного металла с содержанием хрома 22,0–24,0 % и никеля 12,0–14,0 %, что соответствует типичным требованиям к сварочным материалам класса 309L. Низкое содержание углерода (0,03 %) минимизирует выделение карбидов на границах зерен при многослойной наплавке.
Технологические особенности применения
Лента ESAB OK Band 309L используется в паре с флюсами ESAB OK Flux 10.07, OK Flux 10.10 или OK Flux 10.16 в зависимости от требуемых механических свойств и условий эксплуатации. При наплавке на пластины из углеродистой стали толщиной 20–60 мм рекомендуется предварительный подогрев до 150–200 C для снижения скорости охлаждения и предотвращения образования закалочных структур в зоне термического влияния.
Типичные режимы наплавки лентой шириной 60 мм: ток 450–750 А, напряжение 26–30 В, скорость подачи 0,8–1,5 м/мин. Скорость наплавки при этом составляет 0,3–0,6 м/мин, коэффициент наплавки достигает 15–20 кг/ч на один электрод. Для двухэлектродной схемы с расщеплением ленты производительность возрастает до 35–40 кг/ч.
Структура и свойства наплавленного металла
Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру с содержанием феррита 5–15 FN (по шкале DeLong), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и трещиностойкости. Предел текучести наплавленного металла составляет 350–420 МПа, временное сопротивление разрыву — 550–650 МПа, относительное удлинение — 30–40 %. Твердость наплавленного слоя находится в диапазоне 180–220 HB.
Благодаря двухфазной структуре наплавленный слой устойчив к образованию горячих трещин при усадке в процессе многослойной наплавки. Коэффициент термического расширения аустенитного металла близок к коэффициенту расширения углеродистой основы, что снижает уровень остаточных напряжений на границе сплавления.
Применение в промышленности
Лента ESAB OK Band 309L применяется для плакирования внутренних поверхностей корпусов химических реакторов, теплообменников, сосудов высокого давления и трубопроводной арматуры. Основные области использования:
- Наплавка внутренней поверхности корпусов аппаратов нефтегазоперерабатывающих производств
- Плакирование днищ и обечаек емкостного оборудования для химической промышленности
- Восстановление изношенных поверхностей валков прокатных станов
- Сварка разнородных соединений аустенитных сталей с углеродистыми в теплообменном оборудовании
- Изготовление биметаллических листов для судостроения и энергетического машиностроения
Характеристики наплавленного металла
| Параметр | Значение для OK Band 309L | Метод контроля | Типичные условия | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Содержание феррита | 5–15 FN | Магнитный метод | После наплавки | По шкале DeLong |
| Предел текучести | 350–420 МПа | Испытание на растяжение | При 20 C | Наплавленный металл |
| Временное сопротивление | 550–650 МПа | Испытание на растяжение | При 20 C | ГОСТ 6996 |
| Ударная вязкость KCV | 60 Дж/см | Испытание на ударный изгиб | При –40 C | Образцы с V-образным надрезом |
| Твердость | 180–220 HB | Бринелль | Наплавленный слой | Без термообработки |
Совместимость с флюсами и режимы
Для достижения стабильного химического состава наплавленного металла лента ESAB OK Band 309L должна использоваться с агломерированными флюсами, компенсирующими выгорание легирующих элементов. Флюс OK Flux 10.07 обеспечивает основность 3,5 и минимальное содержание водорода в наплавленном металле, что критично при наплавке ответственных сосудов, работающих под давлением. Флюс OK Flux 10.16 с основностью 1,6 рекомендуется для высокоскоростной наплавки с производительностью до 25 кг/ч.
При выборе режима необходимо учитывать, что повышение погонной энергии свыше 3,5 кДж/мм приводит к увеличению доли основного металла в наплавленном слое и снижению содержания хрома и никеля. Для первого слоя наплавки рекомендуется ограничивать долю основного металла на уровне 15–20 %, для последующих слоев — 10–15 %. Контроль доли основного металла осуществляется регулированием тока и скорости наплавки.
Вопросы и ответы
Какая ширина ленты ESAB OK Band 309L доступна для заказа?
Стандартный сортамент включает ленты шириной 30, 60 и 90 мм при толщине 0,4–0,5 мм. Ширина 60 мм является наиболее распространенной для автоматической наплавки корпусов аппаратов.
С какими флюсами рекомендуется использовать ленту OK Band 309L?
Оптимальными являются агломерированные флюсы ESAB OK Flux 10.07 и OK Flux 10.16. Выбор флюса определяется требуемыми механическими свойствами и производительностью наплавки.
Какая максимальная толщина наплавленного слоя достигается за один проход?
При использовании ленты шириной 60 мм и токе 600–750 А толщина одного слоя составляет 3–5 мм. Для получения плакирующего слоя толщиной 6–8 мм выполняется два-три прохода.
Требуется ли предварительный подогрев при наплавке на углеродистую сталь?
Для низкоуглеродистых сталей типа 09Г2С подогрев не обязателен при толщине до 30 мм. Для толстостенных заготовок из сталей с углеродным эквивалентом выше 0,45 % рекомендуется подогрев до 150–200 C.
