Лифтер для рудоразмольных мельниц 100-110 в Минске


Лифтер для рудоразмольных мельниц 100–110: футеровочный элемент с толщиной рабочей зоны 100–110 мм

Лифтер для рудоразмольных мельниц 100–110 — это футеровочная деталь барабана мельницы полусамоизмельчения (SAG), шаровой или стержневой мельницы, у которой толщина рабочего профиля (высота подъёмной части над бронеплитой) составляет 100–110 мм. Такая высота профиля формирует подъёмную волну, обеспечивающую отрыв мелющих тел и рудной нагрузки от стенки барабана на заданной высоте, что определяет траекторию падения и эффективность разрушения руды. Лифтеры устанавливаются рядами по внутренней поверхности барабана, чередуясь с плитами, и крепятся болтами через отверстия в бронеплите или непосредственно к корпусу.

Конструктивные особенности и материал

Лифтер 100–110 мм изготавливается преимущественно из высокомарганцовистой стали 110Г13Л (аналог Hadfield steel) методом литья по ГОСТ 977-88, реже — из хромомолибденовых сталей типа 35ХМЛ или высокохромистого чугуна ИЧХ28Н2 для условий абразивного износа без ударных нагрузок. Рабочая поверхность лифтера испытывает комбинированное воздействие: удар мелющих тел (шары диаметром 40–125 мм), абразивное истирание рудой и гидроабразивный износ пульпой. Толщина 100–110 мм обеспечивает достаточный запас металла на износ до предельного состояния, при котором высота профиля снижается до 40–50 мм и лифтер подлежит замене.

Геометрия профиля лифтера 100–110 мм может быть трапециевидной, волновой или с наклонной передней гранью. Угол наклона передней грани влияет на высоту подъёма и точку отрыва мелющих тел. Для мельниц SAG с крупной рудой применяют лифтеры с увеличенной высотой профиля и пологой задней гранью, для шаровых мельниц тонкого помола — с более крутым профилем.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеПримечание
Толщина рабочего профиля100–110ммНоминалВысота подъёмной части
Материал110Г13Л—ЛитьёГОСТ 977-88
Твёрдость180–220HBВ поставкеНаклёп до 350–400 HB
Предел прочности 700МПавДля 110Г13Л
Ударная вязкость 150Дж/смKCUПри +20 C
Диаметр мельницы3,2–8,5мПрименениеSAG, шаровая
Ресурс до замены6 000–12 000чПереработка рудыЗависит от абразивности

Область применения

  • Мельницы полусамоизмельчения (SAG) на обогатительных фабриках горно-обогатительных комбинатов при переработке железных, медных, золотосодержащих руд.
  • Шаровые мельницы второй стадии измельчения в замкнутом цикле с гидроциклонами и спиральными классификаторами.
  • Стержневые мельницы на стадии подготовки руды перед флотацией или магнитной сепарацией.
  • Рудно-галечные мельницы (AG-мельницы) при мокром самоизмельчении крепких пород с коэффициентом крепости по Протодьяконову f = 12–18.
  • Мельницы мокрого измельчения на предприятиях цветной металлургии, перерабатывающих полиметаллические и медно-никелевые руды.

Эксплуатационные условия и монтаж

Лифтеры 100–110 мм работают в условиях абразивной пульпы с плотностью твёрдой фазы 1 300–1 800 кг/м при температуре 10–40 C. Крепление осуществляется болтами М24–М36 класса прочности не ниже 8.8 с потайной головкой, либо через прижимные планки. Момент затяжки контролируется динамометрическим ключом; при монтаже применяются уплотнительные шайбы для предотвращения утечки пульпы через болтовые отверстия. Профиль лифтера 100–110 мм совместим с бронеплитами толщиной 40–80 мм, образуя ступенчатую футеровку барабана.

Контроль износа выполняется визуально при плановых остановках мельницы, а также методом ультразвуковой толщинометрии или лазерного сканирования профиля. Критический износ — уменьшение высоты профиля ниже 50 мм, при котором нарушается траектория подъёма мелющих тел и падает производительность мельницы по готовому классу крупности.

Вопросы и ответы

Какой материал применяется для лифтеров 100–110 мм?

Основной материал — высокомарганцовистая сталь 110Г13Л по ГОСТ 977-88, склонная к наклёпу при ударных нагрузках. Для условий без интенсивных ударов применяют хромомолибденовые стали или высокохромистые чугуны.

Как определить момент замены лифтера?

Замена производится при снижении высоты профиля до 40–50 мм, что соответствует износу 50–60 % от номинальной толщины. Контроль ведётся толщинометрией или визуально при остановке мельницы.

Совместимы ли лифтеры 100–110 мм с любыми бронеплитами?

Лифтер подбирается под конкретную модель мельницы и толщину бронеплит. Стандартно применяется с плитами 40–80 мм; шаг болтовых отверстий должен совпадать с отверстиями в корпусе барабана.

Какой ресурс работы лифтера 100–110 мм?

Ресурс составляет 6 000–12 000 часов в зависимости от абразивности руды, крупности мелющих тел и частоты вращения барабана. При переработке крепких кварцитов ресурс снижается до нижней границы диапазона.