Лифтер для рудоразмольных мельниц 151 МЛ70 в Минске

Лифтер для рудоразмольных мельниц 151 МЛ70 — футеровочный элемент с усиленной геометрией

Лифтер 151 МЛ70 — это профильный футеровочный элемент, применяемый в барабанах рудоразмольных мельниц первой и второй стадий измельчения. Обозначение 151 МЛ70 соответствует конкретной конструктивной схеме лифтера с высотой гребня 70 мм и посадочным шагом, рассчитанным под стандартные крепежные отверстия мельничных футеровок. Изделие относится к классу подъемно-лопастных плит, обеспечивающих заданную траекторию движения мелющих тел внутри барабана.

Конструктивные особенности и геометрия

Лифтер 151 МЛ70 характеризуется асимметричным профилем рабочей поверхности. Угол наклона передней грани и радиус сопряжения с основанием подобраны таким образом, чтобы при вращении барабана происходил захват руды и мелющих шаров с последующим подъемом на оптимальную высоту. Высота гребня 70 мм формирует активную зону каскадного и водопадного режимов измельчения, что критично для производительности мельниц МШЦ и ММС. Посадочная часть лифтера выполнена с двумя монтажными отверстиями под крепеж М30–М36. Уплотнительная канавка по периметру основания предотвращает проникновение пульпы под футеровку и исключает абразивный износ корпуса барабана. Масса изделия варьируется в пределах 85–120 кг в зависимости от марки чугуна и толщины рабочего слоя.

Материалы изготовления

Для производства лифтеров 151 МЛ70 используются износостойкие марки чугуна и стали, обеспечивающие ресурс в условиях ударно-абразивного изнашивания:

• Высокохромистый чугун ИЧХ28Н2 — твердость 52–58 HRC, стойкость к абразивному истиранию при крупности питания до 25 мм;
• Сталь 110Г13Л (аустенитная, Гадфильда) — наклеп поверхности под ударными нагрузками, применяется для мельниц самоизмельчения;
• Чугун с шаровидным графитом ВЧ50 с закалкой ТВЧ рабочей поверхности — оптимален для мельниц мокрого измельчения с pH пульпы 7–10;
• Биметаллическое исполнение — основа из конструкционной стали, рабочая часть из высокохромистого сплава.

Выбор материала определяется условиями эксплуатации: крупностью исходного питания, типом мелющих тел (шары 40–120 мм, стержни, руда самоизмельчения) и температурным режимом процесса.

Условия эксплуатации и ресурс

Лифтер 151 МЛ70 рассчитан на работу в барабанах диаметром 2,7–4,5 м с частотой вращения 60–85% от критической. Рабочая температура пульпы не должна превышать +80 C. При соблюдении технологии монтажа и равномерной затяжке крепежа ресурс лифтера составляет:

Материал	Твердость	Условия измельчения	Ресурс, моточасы	Тип мельницы
ИЧХ28Н2	52–58 HRC	Мокрое, руда 0–25 мм	4500–6000	МШЦ 3,24,5
110Г13Л	180–220 HB (наклеп до 450 HB)	Самоизмельчение, руда до 300 мм	3000–4000	ММС 7023
ВЧ50 + ТВЧ	45–52 HRC	Полумокрое, стержневая загрузка	5000–6500	МСЦ 3,24,5

Монтаж и совместимость

Лифтер 151 МЛ70 устанавливается в футеровочной системе мельницы в шахматном порядке относительно соседних рядов. Крепление осуществляется через сквозные отверстия с использованием резиновых демпферных втулок, компенсирующих термические деформации и ударные нагрузки. Рекомендуемый момент затяжки крепежа — 600–800 Нм с контролем через 24 часа после пуска мельницы. При замене изношенных лифтеров необходимо проверять состояние защитных решеток и уплотнительных элементов. Допускается комбинированная укладка лифтеров 151 МЛ70 с плитами каблучкового типа в зоне загрузки и разгрузки барабана.

Критерии выбора и контроль качества

При заказе лифтеров 151 МЛ70 следует указывать марку материала, требуемую твердость рабочей поверхности и допуски по массе. Контроль геометрии осуществляется шаблонами на профиль гребня и посадочные размеры. Отклонение высоты лифтера не должно превышать 1,5 мм, разнотолщинность основания — не более 2 мм. Для мельниц с высокой частотой вращения рекомендуется заказывать лифтеры с дополнительной термообработкой рабочей кромки, повышающей сопротивление микроскалыванию при контакте с крупными кусками руды.

Вопросы и ответы

Чем лифтер 151 МЛ70 отличается от стандартных футеровочных плит?

Лифтер 151 МЛ70 имеет увеличенную высоту гребня 70 мм и асимметричный профиль, что обеспечивает более интенсивный подъем мелющих тел по сравнению с гладкими плитами. Это повышает эффективность измельчения в каскадном режиме на 8–12% при той же потребляемой мощности.

Какая марка чугуна оптимальна для мельниц мокрого самоизмельчения?

Для ММС с крупностью питания до 300 мм рекомендуется сталь 110Г13Л, так как она выдерживает ударные нагрузки без хрупкого разрушения. Высокохромистый чугун ИЧХ28Н2 в таких условиях склонен к сколам гребня.

Как часто необходимо контролировать затяжку крепежа лифтеров?

Первый контроль выполняется через 24 часа после пуска, далее — каждые 500 моточасов. При обнаружении ослабления более чем на 15% от номинального момента требуется полная ревизия крепежных соединений всего ряда.

Возможно ли использование лифтеров 151 МЛ70 в мельницах с резиновой футеровкой?

Да, при условии применения переходных стальных пластин и удлиненных болтов. Однако комбинированная схема «резина + лифтер» эффективна только для мельниц с диаметром до 3,2 м и низкой температурой пульпы.