Лигатура алюминий в слитках AlMg65 в Минске


Лигатура алюминий в слитках AlMg65: состав, свойства и применение

Лигатура алюминий-магний в слитках марки AlMg65 представляет собой двойной сплав с массовой долей магния 60–70 %. Материал выпускается в виде чушек и слитков массой от 5 до 20 кг и предназначен для введения магния в алюминиевые расплавы. Температура плавления лигатуры AlMg65 — 450–520 C, что обеспечивает её полное растворение в жидком алюминии при рабочей температуре плавильных печей 700–760 C без дополнительного перегрева.

Высокое содержание магния в лигатуре AlMg65 снижает количество вводимой шихты и сокращает продолжительность операции легирования. Плотность слитка — 2,1–2,3 г/см, что превышает плотность жидкого алюминия, поэтому чушки погружаются в расплав и не требуют принудительного удержания на зеркале металла. Растворение сопровождается экзотермическим эффектом, частично компенсирующим тепловые потери ванны.

Технические характеристики лигатуры AlMg65

ПараметрЗначениеМетод контроляВлияние на процессПримечание
Массовая доля Mg60–70 %Титриметрия, спектральный анализОпределяет расход лигатурыОстальное — Al и примеси
Массовая доля Fe 0,40 %Атомно-абсорбционный анализОграничивает рост игольчатых фазДля ответственного литья
Массовая доля Si 0,30 %СпектрометрияСтабилизирует структуру сплаваКонтроль по партии
Температура плавления450–520 CТермический анализСкорость растворения в расплавеНиже температуры ванны
Плотность2,1–2,3 г/смГидростатическое взвешиваниеПогружение без удержанияВыше плотности Al
Масса слитка5–20 кгВзвешиваниеДозирование в ковш или печьПо согласованию

Области применения

  • Выплавка алюминиевых сплавов серий 5xxx и 7xxx в индукционных и отражательных печах.
  • Производство литейных сплавов АК7ч, АК9ч, АК12 на линиях кокильного и коксового литья.
  • Корректировка состава в раздаточных печах установок непрерывного литья слитков.
  • Легирование расплава при производстве деформируемых сплавов АМг2, АМг5, АМг6.
  • Введение магния в шихту при литье под давлением на машинах с холодной камерой прессования.
  • Приготовление модифицирующих композиций для поршневых сплавов.

Технология ввода в расплав

Лигатуру AlMg65 загружают в расплав при температуре 720–750 C. Чушки подают в ковш или непосредственно в печь под слой флюса, что предотвращает окисление магния на зеркале металла. Растворение занимает 5–15 минут в зависимости от массы садки и интенсивности перемешивания. Для ускорения гомогенизации применяют механическое или электромагнитное перемешивание.

При вводе лигатуры в алюминиевый расплав наблюдается повышение температуры на 10–25 C за счёт теплоты растворения. Контроль содержания магния выполняют спектральным анализом проб, отобранных из печи или миксера. Отклонение от заданного состава корректируют повторной загрузкой лигатуры или добавлением чистого алюминия.

Условия хранения и транспортировки

Слитки AlMg65 хранят в сухих закрытых помещениях при относительной влажности не выше 75 %. Магний активно взаимодействует с влагой, поэтому увлажнение поверхности слитков приводит к образованию рыхлых продуктов окисления и газонасыщению расплава при загрузке. Транспортировка осуществляется в металлических контейнерах или на поддонах с фиксацией чушки.

Перед загрузкой в печь слитки визуально осматривают: наличие тёмного налёта или белых включений требует зачистки поверхности. Хранение вблизи кислот, щелочей и хлористых солей не допускается.

Вопросы и ответы

Какое содержание магния обеспечивает лигатура AlMg65?

Массовая доля магния составляет 60–70 %. Остальное — алюминий и регламентированные примеси железа и кремния.

При какой температуре вводится лигатура AlMg65 в расплав?

Загрузку выполняют при температуре расплава 720–750 C. Полное растворение происходит за 5–15 минут при перемешивании.

Как рассчитать расход лигатуры AlMg65?

Расход определяют по разнице между заданным и исходным содержанием магния с учётом фактической массовой доли Mg в партии лигатуры и коэффициента усвоения 90–95 %.

Допускается ли хранение слитков AlMg65 на открытых площадках?

Нет. Магний реагирует с влагой воздуха, что приводит к окислению поверхности и газонасыщению расплава. Хранение — только в сухих закрытых помещениях.