Лигатура алюминий в слитках AlSc2 в Минске

Лигатура алюминий в слитках AlSc2: состав, свойства и применение

Лигатура алюминий-скандий марки AlSc2 — это слитковый модификатор на основе алюминия с массовой долей скандия 2 %. Выпускается в виде слитков массой от 5 до 16 кг, получаемых методом прямого сплавления алюминия-сырца с фторидом скандия или алюмотермическим восстановлением. Содержание скандия в пределах 1,8–2,2 % обеспечивает точное дозирование при вводе в расплав, а матрица из алюминия марки А7 (ГОСТ 11069) гарантирует минимальное загрязнение примесями — суммарно не более 0,15 %.

Температура плавления лигатуры составляет 655–665 C, что близко к температуре плавления чистого алюминия. Это позволяет вводить слитки в ковш или миксер без перегрева расплава выше 750 C. Растворимость скандия в жидком алюминии при 660 C достигает 0,35 %, поэтому даже малые добавки лигатуры AlSc2 эффективно насыщают расплав.

Технические характеристики

Области применения

• Производство алюминиевых деформируемых сплавов систем Al–Mg–Sc и Al–Zn–Mg–Sc для авиационных панелей и обшивок.
• Литьё ответственных деталей автомобильных двигателей из сплавов АК12М2 с модифицированием скандием для повышения жаропрочности.
• Изготовление бурильных труб и элементов нефтегазового оборудования, работающих при температурах до 250 C.
• Производство сварочной проволоки марок 1570 и 1580 для сварки алюминиевых конструкций ответственного назначения.
• Получение слитков и слябов для последующей прокатки на станах горячей деформации.
• Модифицирование расплава в индукционных тигельных печах и печах сопротивления при литье в кокиль и под давлением.

Технология ввода в расплав

Лигатуру AlSc2 вводят в расплав при температуре 720–750 C. Слиток предварительно подогревают до 200–300 C для удаления влаги, затем погружают в ковш с помощью колокольчика или корзины. Перемешивание осуществляется графитовой мешалкой в течение 5–10 минут. Усвоение скандия составляет 85–95 % при соблюдении температурного режима. Введение лигатуры в индукционную печь ИСТ-0,5 обеспечивает равномерное распределение скандия по объёму расплава.

При литье в кристаллизатор установок непрерывного литья заготовок лигатура подаётся в струю металла через дозатор. Расход лигатуры рассчитывается исходя из требуемой концентрации скандия в готовом сплаве — обычно 0,10–0,30 %. Для сплава 1570 массовая доля скандия составляет 0,20–0,30 %, что требует ввода 10–15 кг лигатуры AlSc2 на тонну расплава.

Вопросы и ответы