Лигатура цинк в чушках ZnMg45 в Минске

Модель:tm2111487
0 р.

Лигатура цинк в чушках ZnMg45: состав, свойства и применение

Лигатура цинк в чушках ZnMg45 — это промежуточный сплав на основе цинка с массовой долей магния 45 %, предназначенный для введения магния в цинковые расплавы при литье и горячем цинковании. В отличие от чистого магния, который при температуре расплава цинка 440–480 C обладает высокой упругостью паров и интенсивно окисляется, лигатура ZnMg45 обеспечивает контролируемое усвоение магния с минимальным угаром. Магний в связанном состоянии вводится непосредственно в расплав, где растворяется в течение 5–15 минут при рабочей температуре ванны.

Сплав относится к системе Zn–Mg; при содержании магния около 45 % структура представлена интерметаллидной фазой MgZn в цинковой матрице. Температура плавления лигатуры — 590–620 C, что выше температуры плавления чистого цинка (419,5 C), поэтому чушки вводят в расплав с помощью перфорированного колокола или корзины, обеспечивая погружение под зеркало металла. Плотность — 4,2–4,6 г/см, что близко к плотности цинкового расплава и предотвращает всплытие кусков лигатуры.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеМетод контроляВлияние на процессПримечание
Массовая доля Mg44–46 %титрование, ААСточность легированияосновной нормируемый показатель
Массовая доля Znостальноерасчётоснова сплавапримеси по ГОСТ 3640
Fe, не более0,05 %спектральный анализисключение грубых интерметаллидоврегламентируется для ответственного литья
Pb, не более0,005 %ААСснижение хрупкостикритично для ZnAl-сплавов
Температура плавления590–620 CДТАрежим ввода в расплаввыше температуры ванны
Масса чушки2–8 кгвзвешиваниедозирование шихтыпо согласованию с потребителем

Области применения

  • Горячее цинкование металлоконструкций: введение магния в ванну для повышения коррозионной стойкости покрытия и улучшения адгезии к стали.
  • Литьё под давлением сплавов ZnAl4Cu1 (ZAMAK) для снижения межкристаллитной коррозии в деталях арматуры и крепежа.
  • Производство цинковых анодов и протекторов для защиты трубопроводов и корпусов судов от электрохимической коррозии.
  • Получение цинк-магниевых покрытий на линиях непрерывного горячего цинкования (CGL) в металлургии.
  • Легирование цинковых расплавов в литейных цехах точного литья для стабилизации механических свойств отливок.
  • Изготовление порошковых цинк-магниевых композиций для антикоррозионных грунтовок в строительстве.

Условия ввода в расплав

Лигатуру ZnMg45 загружают в расплав при температуре 450–480 C. Чушки предварительно подогревают до 150–200 C для удаления влаги и предотвращения выбросов. Время растворения зависит от массы куска и интенсивности перемешивания: при использовании механических мешалок или электромагнитного перемешивания — 5–10 минут, при естественной конвекции — до 20 минут. Угар магния при вводе через лигатуру не превышает 5–8 % против 30–50 % при вводе чистого магния.

Вопросы и ответы

Какое содержание магния обеспечивает лигатура ZnMg45?

Массовая доля магния составляет 44–46 %. Такой диапазон обеспечивает предсказуемое усвоение магния в расплаве и позволяет точно рассчитывать навеску лигатуры для достижения заданной концентрации в ванне.

Почему лигатуру вводят под зеркало расплава?

Погружение под зеркало металла предотвращает контакт магния с атмосферой и снижает угар. Плотность лигатуры 4,2–4,6 г/см близка к плотности цинкового расплава, поэтому куски не всплывают и растворяются равномерно.

Какие примеси нормируются в ZnMg45?

Ограничиваются железо (не более 0,05 %), свинец (не более 0,005 %), кадмий и медь. Железо контролируют для исключения грубых интерметаллидов, свинец — для снижения хрупкости цинковых отливок.

Применяется ли ZnMg45 в непрерывном цинковании?

Да, лигатура используется на агрегатах непрерывного горячего цинкования для получения покрытий ZnMg с повышенной коррозионной стойкостью. Ввод осуществляется в ванну через специальные дозаторы или погружные устройства.