Лигатура медь в слитках CuCo10 в Минске

Лигатура медь в слитках CuCo10: состав, свойства и применение

Лигатура медь в слитках CuCo10 — это двойной сплав меди с кобальтом, где массовая доля кобальта составляет 10 %. Материал выпускается в виде слитков и предназначен для введения кобальта в расплавы на основе меди и алюминия. Основное назначение — легирование и модифицирование, а не самостоятельное конструкционное применение. Кобальт в меди образует ограниченно растворимый твёрдый раствор; при кристаллизации слитка возможно выделение интерметаллидных фаз, поэтому охлаждение ведут в контролируемом режиме.

Технические характеристики

Слитки получают литьём в изложницы или полунепрерывным литьём. Температура плавления лигатуры лежит в интервале 1350–1420 C, что выше температуры плавления чистой меди (1083 C). Плотность материала — около 8,8–8,9 г/см. Кобальт повышает жаропрочность и износостойкость медной матрицы, снижает электропроводность и теплопроводность относительно Cu-M0. Раскисляющее действие кобальта ограничено, поэтому в шихту дополнительно вводят фосфористую медь или лигатуру Cu-Mg.

Области применения

Лигатуру CuCo10 применяют там, где требуется точное введение кобальта в медный или алюминиевый расплав без использования чистого кобальта, который имеет высокую температуру плавления (1495 C) и плохо растворяется в жидкой меди. Основные потребители:

• литейные цеха, выплавляющие медные сплавы с кобальтом для упрочнения;
• производство электродов контактной сварки из дисперсионно-твердеющих сплавов Cu-Co-Be;
• металлургия алюминиевых сплавов, где кобальт модифицирует структуру;
• изготовление жаропрочных и износостойких деталей узлов трения;
• опытные и ремонтные плавки в индукционных тигельных печах.

Технология ввода в расплав

Лигатуру загружают в расплав при температуре 1150–1250 C под слоем флюса или защитной атмосферы. Кобальт обладает высоким сродством к кислороду, поэтому ввод до раскисления недопустим — это приводит к угару и нестабильному усвоению. Слиток предварительно подогревают до 300–400 C для удаления влаги. Усвоение кобальта при корректной технологии составляет 92–97 %. Перемешивание расплава ведут механическими или электромагнитными устройствами.

Контроль качества и хранение

Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием фактического химического состава. Слитки маркируют, хранят в сухих закрытых помещениях при относительной влажности не выше 70 %. Поверхностная окисная плёнка не является браком и удаляется при загрузке. Отбор проб для анализа проводят сверлением или фрезерованием.

Вопросы и ответы