Лигатура медь в слитках CuCo50 в Минске

Модель:tm2142304
0 р.

Лигатура медь в слитках CuCo50 — меднокобальтовая лигатура для точного легирования

Лигатура медь в слитках CuCo50 — это двухкомпонентный сплав на основе меди с массовой долей кобальта 48–52 %, предназначенный для введения Co в медные и алюминиевые расплавы. Применение готовой лигатуры вместо чистого кобальта исключает необходимость растворения тугоплавкого металла (температура плавления Co — 1495 C) непосредственно в плавильном агрегате и обеспечивает стабильное усвоение легирующего элемента за счёт низкой температуры плавления самого слитка.

CuCo50 поставляется в виде плоских или цилиндрических слитков массой 5–15 кг. Структура сплава — эвтектического типа, что гарантирует равномерное распределение кобальта по объёму слитка и, соответственно, однородность химического состава вводимой добавки. Температура плавления лигатуры находится в интервале 1100–1150 C, что позволяет вводить её в расплав без длительной выдержки и перегрева ванны.

Химический состав и контроль качества

Нормируемые параметры лигатуры CuCo50 регламентируются техническими условиями на меднокобальтовые сплавы. Основные контролируемые элементы:

  • кобальт — 48–52 %;
  • медь — остальное;
  • примеси (Fe, Ni, Si, Zn) — суммарно не более 0,3 %;
  • газовые включения и оксидные плёны — контроль по ГОСТ 24231;
  • плотность слитка — 8,6–8,8 г/см.

Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием фактического содержания кобальта и примесей. Для входного контроля рекомендуется спектральный анализ на стилоскопе или оптико-эмиссионном спектрометре — отбор проб производится от каждого десятого слитка партии.

Технология применения в литейном производстве

Лигатуру CuCo50 вводят в расплав при температуре 1150–1250 C непосредственно перед разливкой. Расчёт навески ведётся по фактическому содержанию кобальта в лигатуре с учётом угара, который для данного типа добавок не превышает 2–3 %. Рекомендуемый порядок ввода — после раскисления меди фосфором или литием, при активном перемешивании ванны. Слитки предварительно просушивают при 150–200 C для удаления поверхностной влаги.

Введение кобальта через лигатуру CuCo50 обеспечивает:

  • повышение твёрдости и износостойкости медных сплавов;
  • улучшение жаропрочности при рабочих температурах до 400 C;
  • стабильность механических свойств в крупносерийном производстве;
  • минимальный угар и отсутствие шлаковых включений.

Применение в промышленности

Меднокобальтовая лигатура CuCo50 востребована в производствах, где требуется дозированное легирование кобальтом:

  • выплавка электродных сплавов для контактной сварки (типа CuCoBe, CuCoNiZr);
  • изготовление обмоточных проводов и токоведущих элементов с повышенной термической стойкостью;
  • производство деталей коммутационной аппаратуры — контакторов, разъединителей;
  • литьё заготовок для электродов машин точечной сварки;
  • выплавка медных сплавов для криогенной техники, работающих при температурах до –253 C.

Преимущества использования CuCo50 перед чистым кобальтом

Применение лигатуры вместо металлического кобальта сокращает время плавки на 20–30 % за счёт исключения стадии растворения тугоплавкого компонента. Дополнительно снижается риск ликвации и локального переохлаждения в зоне ввода добавки. Слитки CuCo50 удобны для точной дозировки при малых навесках — погрешность взвешивания не превышает 0,5 % от массы добавки.

ПараметрCuCo50Чистый CoCuCo15CuCo30
Содержание Co, %48–5299,813–1728–32
Температура плавления, C1100–115014951080–11201090–1130
Плотность, г/см8,6–8,88,98,7–8,98,6–8,8
Усвоение Co в расплаве, %97–9885–9095–9796–98
Форма поставкислитки 5–15 кгкатоды, гранулыслитки 5–10 кгслитки 5–12 кг

Лигатура CuCo50 — оптимальный выбор для плавильных цехов, работающих с медными сплавами ответственного назначения, где требуется воспроизводимость химического состава от плавки к плавке и минимальные потери дорогостоящего кобальта.

Вопросы и ответы

Какая температура ввода лигатуры CuCo50 в медный расплав?

Рекомендуемая температура ввода — 1150–1250 C. При более низкой температуре увеличивается время растворения, при более высокой — возрастает угар кобальта и насыщение расплава кислородом.

Каков угар кобальта при использовании лигатуры CuCo50?

Угар не превышает 2–3 % при соблюдении температурного режима и предварительном раскислении расплава. Для сравнения, при введении чистого кобальта потери достигают 10–15 %.

В каких сплавах применяется лигатура CuCo50?

Лигатура используется при выплавке меднокобальтовых сплавов для электродов контактной сварки, токоведущих пружинных элементов, деталей коммутационной аппаратуры и криогенного оборудования.

Как рассчитать навеску лигатуры CuCo50?

Навеска рассчитывается по формуле: m = (M C) / (K ), где M — масса расплава, C — требуемое содержание кобальта, K — фактическая концентрация Co в лигатуре, — коэффициент усвоения (0,97–0,98).