Лигатура свинец в слитках PbCa2 в Минске

Лигатура свинец в слитках PbCa2: кальциевая свинцовая лигатура для свинцово-кислотных аккумуляторов

Лигатура свинец в слитках PbCa2 — это сплав свинца с кальцием, в котором массовая доля кальция составляет 2,0–2,5 %. Материал выпускается в виде чушек и слитков и применяется преимущественно как легирующая добавка при приготовлении свинцово-кальциевых сплавов для токоотводов свинцово-кислотных аккумуляторных батарей. Введение лигатуры PbCa2 в расплав позволяет точно дозировать кальций и получать сплавы систем Pb–Ca и Pb–Ca–Sn с регламентированным содержанием кальция без применения чистого кальция, который интенсивно окисляется и горит на поверхности расплава.

Технические характеристики

Кальций в свинцовой матрице образует интерметаллид Pb3Ca, обеспечивающий дисперсионное твердение сплава при старении. Лигатура PbCa2 плавится при температуре ниже температуры плавления чистого свинца, что упрощает её ввод в расплав. Основные параметры материала:

• массовая доля кальция — 2,0–2,5 %;
• основа — свинец марки не ниже С1 по ГОСТ 3778;
• температура плавления лигатуры — 328–350 C;
• температура ввода в расплав — 480–520 C;
• плотность — около 11,3 г/см;
• поставляемая форма — чушки массой 20–25 кг.

Типовые параметры лигатуры PbCa2

Применение

Лигатура PbCa2 используется в металлургии свинца и в производстве химических источников тока. Основные направления:

• приготовление сплавов Pb–Ca и Pb–Ca–Sn для токоотводов стартерных, тяговых и стационарных аккумуляторов;
• легирование свинца в плавильных агрегатах литейных линий аккумуляторных заводов;
• корректировка состава расплава в раздаточных печах перед литьём решёток;
• получение малосурьмянистых и бессурьмянистых сплавов с повышенной коррозионной стойкостью;
• изготовление проката и профилей из свинцово-кальциевых сплавов для химической аппаратуры.

Ввод в расплав и технологические условия

Лигатуру загружают в расплавленный свинец при температуре 480–520 C и перемешивают до полного растворения интерметаллида. Перед вводом поверхность расплава очищают от оксидной плёнки, а саму лигатуру подогревают для удаления влаги. Перегрев выше 550 C приводит к выгоранию кальция и образованию шлама CaO, поэтому температуру контролируют термопарой. Для защиты от окисления применяют покровные флюсы на основе хлоридов щелочных металлов. Готовый сплав проверяют на содержание кальция перед разливкой в кокиль или на литейной линии.

Вопросы и ответы