Лигатура в слитках AlSr10 в Минске

Лигатура в слитках AlSr10: алюминиево-стронциевая модифицирующая добавка

Лигатура в слитках AlSr10 — это алюминиево-стронциевый сплав с массовой долей стронция 9–11 %, выпускаемый в виде чушек, слитков и «вафельных» плит для модифицирования эвтектики силуминов. Стронций вводится в расплав алюминия в виде интерметаллида AlSr, который обеспечивает устойчивое модифицирующее действие и не требует термической обработки перед вводом в шихту.

В отличие от натриевого модифицирования, лигатура AlSr10 не даёт «перемодифицирования» и сохраняет эффект в течение 4–8 часов выдержки расплава, что критично для литья в кокиль, под низким давлением и по выплавляемым моделям. Стронций изменяет морфологию эвтектического кремния: игольчатые пластины превращаются в мелкодисперсные волокнистые включения, что повышает относительное удлинение силумина в 1,5–2,5 раза.

Технические характеристики лигатуры AlSr10

Области применения

• Модифицирование силуминов АК7ч, АК9ч, АК12 (АЛ2, АЛ4, АЛ9) при литье в кокиль и под низким давлением.
• Производство поршней, головок и блоков цилиндров ДВС из эвтектических и заэвтектических силуминов.
• Литьё корпусных деталей насосов, компрессоров и арматуры в условиях серийного производства.
• Изготовление тонкостенных отливок по выплавляемым моделям с повышенными требованиями к пластичности.
• Модифицирование сплавов системы Al–Si–Mg для литья колёсных дисков и силовых элементов шасси.
• Ввод в раздаточные печи и миксеры перед заливкой в кристаллизатор или изложницу.

Технология ввода в расплав

Лигатуру AlSr10 вводят в расплав при температуре 720–760 C. Слиток предварительно подогревают до 200–300 C для удаления влаги и предотвращения выброса металла. Расчётная норма ввода — 0,8–1,5 кг на тонну расплава для получения остаточного стронция 0,02–0,06 %. Перемешивание проводят графитовым или титановым колоколом в течение 3–5 минут, после чего расплав выдерживают 10–15 минут для гомогенизации.

Стронций обладает высоким сродством к кислороду, поэтому ввод лигатуры проводят под защитой аргона или после раскисления расплава. При контакте с флюсами на основе хлоридов щелочных металлов наблюдается частичная потеря модификатора, что требует увеличения навески на 10–15 %.

Формы поставки и маркировка

• Чушки массой 5–10 кг с содержанием Sr 9–11 %.
• «Вафельные» плиты толщиной 20–40 мм для дробления и точной навески.
• Прутки и гранулы для ввода в автоматизированные линии модифицирования.
• Слитки по ТУ 48-21-… и стандартам предприятий-изготовителей.
• Упаковка в стальные или деревянные ящики с защитой от влаги.

Вопросы и ответы