Лигатура в слитках CuAl10 в Минске

Лигатура в слитках CuAl10: алюминиевая бронза для раскисления и легирования стали

Лигатура в слитках CuAl10 — это алюминиево-медный сплав с массовой долей алюминия около 10 %, применяемый в металлургии как компактный носитель меди и алюминия при внепечной обработке расплавов. В отличие от чистой меди, имеющей температуру плавления 1083 C, эвтектическая составляющая системы Cu–Al обеспечивает плавление лигатуры в интервале 1030–1045 C, что ускоряет её усвоение сталеплавильной ванной и снижает угар алюминия.

Состав и технические характеристики

Слитки CuAl10 получают литьём в изложницы или полунепрерывным литьём; структура — -фаза с включениями эвтектики + . Алюминий в связанном состоянии вводится в расплав с меньшим пирофорным эффектом, чем чистый Al, что важно при обработке кипящей и полуспокойной стали.

Области применения

• Легирование конструкционных и низколегированных сталей медью в дуговых сталеплавильных печах ДСП-100 и агрегатах ковш-печь.
• Раскисление и модифицирование расплава в непрерывной разливке сортовых заготовок на МНЛЗ.
• Корректировка состава коррозионностойких и атмосферостойких марок стали, содержащих Cu (например, 09Г2СД, 10ХСНД).
• Введение меди в сплавы на основе никеля и кобальта при вакуумно-индукционной плавке.
• Обработка чугуна в литейном производстве для повышения стойкости к атмосферной коррозии.

Технология ввода в расплав

Слитки CuAl10 загружают в ковш до выпуска металла либо подают в ванну при температуре 1560–1620 C. Благодаря плотности 7,6–7,8 г/см лигатура проходит через шлаковый слой и растворяется в объёме металла, минуя поверхностное окисление. Усвоение меди достигает 92–96 %, алюминия — 75–85 % в зависимости от основности шлака и содержания кислорода. При обработке в агрегате ковш-печь лигатуру вводят через тракт подачи ферросплавов с последующим аргонным перемешиванием не менее 3–5 минут.

Условия хранения и приёмки

• Слитки поставляют партиями с сертификатом, где указаны массовые доли Cu, Al, Fe, Si, Pb, Zn.
• Хранение — в закрытых складах при относительной влажности не выше 75 % во избежание образования оксидной плёнки.
• Входной контроль включает проверку геометрии слитка, излома и химического состава спектральным анализом.
• Поверхностные загрязнения и шлаковые включения не допускаются — они увеличивают угар алюминия.

Вопросы и ответы