Лигатура в слитках CuAl75 в Минске

Модель:tm2142299
0 р.

Лигатура в слитках CuAl75: алюминиевая лигатура для раскисления и легирования стали

Лигатура в слитках CuAl75 — это алюминиево-медный сплав с массовой долей алюминия 75 % и медью в качестве основы. Материал выпускается в виде слитков и предназначен для ввода алюминия в расплавы сталей и сплавов, где чистый алюминий имеет низкую плотность и высокую окисляемость. Медная матрица обеспечивает плотность лигатуры на уровне 4,5–5,0 г/см, что улучшает погружение в жидкий металл и усвоение алюминия.

Состав и технические характеристики

Сплав CuAl75 относится к группе алюминиевых лигатур на медной основе. Алюминий в такой системе образует с медью интерметаллидные фазы, что снижает активность алюминия и уменьшает его угар при вводе в расплав. Типичные параметры лигатуры:

  • Массовая доля алюминия — 73–77 %
  • Медь — основа, сумма примесей не более 1,5 %
  • Температура плавления — 548–620 C в зависимости от фазового состава
  • Плотность слитка — 4,5–5,0 г/см
  • Форма поставки — слитки массой 0,5–5 кг

Области применения

Лигатура CuAl75 применяется в металлургических переделах, где требуется точное дозирование алюминия и одновременное введение меди. Основные направления:

  • Раскисление и легирование низкоуглеродистых и низколегированных сталей в дуговых сталеплавильных печах
  • Производство сплавов на медной основе в индукционных тигельных печах
  • Корректировка состава алюминиевых бронз в литейном производстве
  • Ввод алюминия в расплавы в установках ковш-печь и при внепечной обработке
  • Легирование специальных сталей в вакуумно-индукционных печах

Технологические преимущества

По сравнению с вводом чистого алюминия лигатура CuAl75 обеспечивает более высокий коэффициент усвоения — 85–95 % против 40–60 % для чушки А7. Это достигается за счёт большей плотности слитка и меньшей поверхности контакта с атмосферой печи. При вводе в ковш лигатура растворяется в объёме металла, что снижает локальные перегревы и вероятность образования алюминиевых скоплений.

Медная составляющая лигатуры одновременно выполняет функцию легирующего элемента. В сталях, где медь регламентирована как примесь, применение CuAl75 требует учёта её остаточного содержания. В медных сплавах, напротив, медь является основой, и лигатура вводится без ограничений по этому элементу.

Типовые параметры ввода

ПараметрЗначениеУсловиеПримечаниеКонтроль
Массовая доля Al73–77 %Сертификат партииСпектральный анализВходной контроль
Температура расплава1560–1620 CСталь, ковшВвод до раскисленияТермопара
Коэффициент усвоения Al85–95 %Ввод в ковшЗависит от глубины погруженияХим. анализ
Расход лигатуры1,2–1,5 кг/тНа 0,1 % AlРасчёт по шихтеБаланс металла
Масса слитка0,5–5 кгПоставкаБез обмазкиВизуальный осмотр

Условия хранения и подготовки

Слитки CuAl75 хранят в закрытых сухих складах при относительной влажности не выше 70 %. Поверхностная оксидная плёнка на слитках не является браковочным признаком, но перед вводом в расплав рекомендуется прогрев до 200–300 C для удаления влаги. Дробление слитков на куски массой 0,2–0,5 кг облегчает дозирование в ковш и ускоряет растворение.

Вопросы и ответы

Чем лигатура CuAl75 отличается от чистого алюминия при раскислении стали?

Плотность слитка CuAl75 составляет 4,5–5,0 г/см против 2,7 г/см у чистого алюминия. Это обеспечивает погружение лигатуры в объём расплава и повышает усвоение алюминия до 85–95 % вместо 40–60 % при вводе чушки А7.

В каких печах применяется лигатура CuAl75?

Материал используется в дуговых сталеплавильных печах, индукционных тигельных печах, установках ковш-печь и вакуумно-индукционных агрегатах при производстве сталей и медных сплавов.

Как рассчитывается расход лигатуры CuAl75?

Расход определяется по целевому содержанию алюминия в расплаве с учётом коэффициента усвоения. Ориентировочно 1,2–1,5 кг лигатуры на тонну металла даёт прирост 0,1 % алюминия при вводе в ковш.

Влияет ли медь из лигатуры на состав стали?

Да, медь переходит в расплав. В сталях, где содержание меди регламентировано, необходимо учитывать её остаточное количество. В медных сплавах медь является основой и ограничений не создаёт.

Нужна ли подготовка слитков перед вводом в расплав?

Рекомендуется прогрев слитков до 200–300 C для удаления влаги и дробление на куски массой 0,2–0,5 кг для ускорения растворения и точного дозирования.