Лигатура в слитках CuCa5 в Минске

Лигатура в слитках CuCa5: медно-кальциевая лигатура для раскисления и модифицирования стали

Лигатура в слитках CuCa5 — это сплав меди с кальцием, содержащий 4–6 % кальция по массе, остальное — медь. Выпускается в виде слитков массой 0,5–3 кг, предназначенных для ввода кальция в расплавленную сталь через медную матрицу. Температура плавления лигатуры — 1050–1100 C, что ниже температуры стали в ковше, обеспечивая быстрое растворение без пироэффекта. Плотность — 7,8–8,0 г/см, что позволяет слитку погружаться в расплав и усваиваться с коэффициентом 25–40 % по кальцию.

Технические характеристики и состав

Кальций в медной матрице находится в связанном состоянии в виде интерметаллида CuCa, что снижает его упругость пара и предотвращает испарение при вводе в металл. Лигатура CuCa5 поставляется по ТУ 48-21-721 или аналогичным нормалям предприятий. Основные параметры:

• Массовая доля кальция — 4,0–6,0 %
• Массовая доля меди — основа
• Примеси (железо, никель, кремний) — суммарно не более 0,5 %
• Температура начала плавления — 1050–1080 C
• Плотность слитка — 7,8–8,0 г/см
• Гарантийный срок хранения — 12 месяцев в сухом помещении

Области применения

Лигатура CuCa5 применяется в металлургии для обработки стали в ковше и промежуточном ковше МНЛЗ. Основные задачи — раскисление, десульфурация и модифицирование неметаллических включений. Кальций переводит тугоплавкие оксиды алюминия в легкоплавкие алюминаты кальция, предотвращая зарастание стаканов дозаторов и разливочных каналов. Типовые сферы:

• Обработка трубных марок стали в ковше-печи (LF) и вакууматоре (VD/VOD)
• Модифицирование включений при непрерывной разливке сортовой и слябовой заготовки
• Производство подшипниковых и коррозионностойких сталей с нормированной чистотой по неметаллическим включениям
• Раскисление низкоуглеродистых и низкокремнистых марок, где ввод SiCa недопустим
• Обработка стали для автолиста и труб нефтегазового сортамента (K52–X70)

Технология ввода

Слитки CuCa5 вводят в ковш с помощью трайб-аппарата или вручную в защитной трубе при температуре металла 1580–1620 C. Расход лигатуры — 1,5–3,0 кг на тонну стали в зависимости от исходного содержания серы и кислорода. Целевое остаточное содержание кальция в стали — 0,002–0,004 %. При вводе через трайб-аппарат скорость подачи составляет 80–150 м/мин, что обеспечивает равномерное распределение кальция по объёму ковша и исключает локальные пересыщения.

Преимущества перед альтернативами

В отличие от порошковой проволоки с кальцием, лигатура CuCa5 не требует ввода через порошковую проволоку и может подаваться непосредственно в ковш. Медная матрица обеспечивает равномерное растворение и снижает пироэффект. По сравнению с силикокальцием (SiCa) лигатура CuCa5 не вносит кремний, что критично для низкокремнистых марок стали. Отсутствие алюминия в составе исключает образование вторичных алюминатов. При обработке стали в промежуточном ковше МНЛЗ лигатура CuCa5 позволяет снизить зарастание стаканов дозаторов на 30–50 % по сравнению с обработкой только алюминием.

Условия хранения и транспортировки

Слитки CuCa5 хранят в закрытых сухих складах при относительной влажности не более 70 %. Кальций активно взаимодействует с влагой воздуха, поэтому упаковка — герметичные металлические барабаны или полиэтиленовые мешки в стальных ящиках. Транспортировка — всеми видами транспорта в крытых вагонах или контейнерах. При хранении более 12 месяцев требуется переаттестация по содержанию кальция.

Вопросы и ответы