Лигатура в слитках CuCo15 в Минске

Модель:tm2142307
0 р.

Лигатура в слитках CuCo15: медно-кобальтовый сплав для легирования и модифицирования

Лигатура в слитках CuCo15 — это двойной медно-кобальтовый сплав, содержащий около 15 % кобальта, остальное — медь. Материал выпускается в виде слитков и предназначен для введения кобальта в расплавы на основе меди, никеля и специальных сплавов, где требуется точное дозирование тугоплавкого компонента с высокой температурой плавления. Кобальт в чистом виде плавится при 1494 C, что затрудняет его прямое растворение в медных и никелевых расплавах; лигатура CuCo15 снижает температуру ввода и обеспечивает равномерное распределение кобальта по объёму металла.

Слитки получают литьём в изложницы или методом непрерывного литья. Структура — твёрдый раствор кобальта в меди с включениями интерметаллидной фазы. Температура плавления лигатуры лежит в интервале 1250–1350 C, плотность — около 8,7 г/см, что близко к плотности медных расплавов и исключает ликвацию при вводе.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеМетод контроляВлияние на плавкуПримечание
Массовая доля Co14,0–16,0 %титрование, спектральный анализрасчёт шихтыосновной легирующий элемент
Массовая доля Cuостальноепо разностиоснова сплаваCu марки М1
Примеси (Fe, Ni, Si) 0,5 % суммарноспектральный анализчистота расплаваограничиваются по ТУ
Температура плавления1250–1350 CДТАрежим вводаниже точки плавления Co
Плотность8,6–8,8 г/смгидростатическое взвешиваниепогружение в расплавблизка к Cu
Масса слитка0,5–5,0 кгвзвешиваниедозированиепо согласованию

Области применения

  • Выплавка медно-кобальтовых сплавов в индукционных тигельных печах для получения заданной концентрации кобальта.
  • Легирование никелевых жаропрочных сплавов в вакуумных дуговых и электрошлаковых печах.
  • Производство сплавов для постоянных магнитов и магнитопроводов.
  • Изготовление электродов и контактных элементов в электротехнической промышленности.
  • Корректировка состава специальных бронз и латуней в литейных цехах.
  • Получение мишеней и прекурсоров для нанесения функциональных покрытий.

Технология ввода в расплав

Лигатуру CuCo15 вводят в расплав при температуре 1200–1300 C после раскисления и удаления шлака. Слитки предварительно подогревают до 300–400 C для удаления влаги и снижения термического удара. Растворение происходит в течение 5–15 минут при интенсивном перемешивании. Усвоение кобальта составляет 92–97 % в зависимости от атмосферы печи и качества защитного флюса. При открытой плавке потери кобальта возрастают из-за окисления, поэтому ввод проводят под слоем покровного флюса.

Условия хранения и подготовки

Слитки хранят в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не выше 70 %. Поверхностная оксидная плёнка не является браковочным признаком и удаляется механической зачисткой или травлением. Перед загрузкой в печь рекомендуется дробление слитков до фракции 20–50 мм для ускорения растворения в ковше или тигле.

Вопросы и ответы

Какое содержание кобальта в лигатуре CuCo15?

Массовая доля кобальта составляет 14,0–16,0 %, остальное — медь. Точный состав подтверждается сертификатом спектрального анализа.

При какой температуре вводят лигатуру в расплав?

Ввод проводят при 1200–1300 C после раскисления. Слитки предварительно подогревают до 300–400 C.

Каково усвоение кобальта из лигатуры CuCo15?

Усвоение достигает 92–97 % при вводе под покровным флюсом и интенсивном перемешивании расплава.

Для каких сплавов применяется лигатура CuCo15?

Материал используют для легирования медных, никелевых и специальных сплавов, а также для корректировки состава бронз и латуней.