Лигатура в слитках CuCo20 в Минске

Лигатура в слитках CuCo20: медно-кобальтовый сплав для легирования и модифицирования

Лигатура в слитках CuCo20 — это двойной медно-кобальтовый сплав, содержащий около 20 % кобальта, остальное — медь. Материал выпускается в виде слитков и предназначен для введения кобальта в расплавы на основе меди, никеля и специальных сплавов, где требуется точное дозирование этого элемента при минимальном загрязнении шихты. Температура плавления лигатуры лежит в интервале 1150–1250 C, что обеспечивает её полное растворение в медных и никелевых расплавах без образования тугоплавких включений.

Кобальт в составе CuCo20 выступает как упрочняющий и модифицирующий компонент: он повышает жаропрочность, износостойкость и коррозионную стойкость медных сплавов, а также влияет на дисперсность зерна при кристаллизации. Использование лигатуры вместо чистого кобальта снижает температуру ввода добавки и ускоряет её усвоение, поскольку медь является основой большинства целевых расплавов.

Технические характеристики

Области применения

• Легирование медных расплавов в индукционных тигельных печах при производстве бронз и специальных латуней.
• Введение кобальта в никелевые и медно-никелевые сплавы для повышения жаростойкости деталей энергетического оборудования.
• Модифицирование литейных медных сплавов в литье по выплавляемым моделям и в кокиль.
• Производство электродных сплавов и контактных материалов для сварочного и электротехнического оборудования.
• Корректировка состава шихты в дуговых печах при выплавке жаропрочных медных композиций.

Технология ввода в расплав

Лигатуру CuCo20 загружают в расплавленный металл при температуре на 50–80 C выше температуры плавления целевого сплава. Слитки предварительно подогревают до 300–400 C для удаления влаги и предотвращения выброса металла. Ввод осуществляют в ковш или непосредственно в печь под зеркало расплава с последующим перемешиванием. Усвоение кобальта достигает 92–97 % при соблюдении температурно-временного режима. Окисление кобальта минимизируют применением флюсовой защиты и сокращением времени выдержки расплава.

Контроль качества и поставка

• Сертификат качества с указанием фактического содержания кобальта по каждой плавке.
• Спектральный анализ на оптико-эмиссионном спектрометре.
• Контроль поверхностных дефектов слитков — трещины, заливы, шлаковые включения.
• Маркировка слитков и упаковка в металлические контейнеры или ящики.
• Поставка партиями от 50 кг до 1 т по согласованному графику.

Вопросы и ответы