Лигатура в слитках CuFeAl в Минске

Модель:tm2142331

0 р.

Лигатура в слитках CuFeAl: медно-железо-алюминиевый модификатор для алюминиевых расплавов

Лигатура CuFeAl в слитках — это тройной сплав системы медь–железо–алюминий, выпускаемый в виде чушек и слитков для введения в алюминиевые расплавы одновременно меди, железа и алюминия. В отличие от раздельного легирования чистой медью (катодной или гранулированной) и железосодержащими добавками, комплексная лигатура CuFeAl обеспечивает совместимое растворение всех трёх компонентов и снижает общее время обработки расплава. Основное назначение — корректировка химического состава алюминиевых сплавов по меди и железу, а также модифицирование структуры за счёт образования дисперсных фаз Al₇Cu₂Fe и Al₃Fe.

Состав и технические характеристики

Товарная лигатура CuFeAl поставляется с регламентированным содержанием меди и железа; алюминий является основой и связующим компонентом. Типовые марки содержат 20–50 % Cu и 10–30 % Fe. Температура плавления лигатуры ниже, чем у чистой меди (1083 C), что обеспечивает её усвоение в алюминиевом расплаве при 720–780 C без локального перегрева. Плотность слитков — 4,5–6,0 г/см, что превышает плотность жидкого алюминия, поэтому введение требует механического перемешивания или использования колокола.

Показатель	CuFeAl-40/20	CuFeAl-30/15	CuFeAl-50/25	Метод контроля
Массовая доля Cu, %	38–42	28–32	48–52	Атомно-эмиссионный анализ
Массовая доля Fe, %	18–22	13–17	23–27	Титриметрия / АЭС
Температура плавления, C	780–850	750–820	800–870	ДТА
Плотность, г/см	5,2–5,6	4,6–5,0	5,6–6,0	Гидростатическое взвешивание
Масса слитка, кг	3–8	3–8	5–12	Взвешивание

Области применения

Плавка алюминиевых сплавов систем Al–Cu–Fe (АК12М2, АК9М2, АК7Ч) в индукционных тигельных печах и отражательных плавильных агрегатах.
Корректировка состава вторичных алюминиевых сплавов при переработке лома и отходов в роторных наклонных печах.
Производство поршневых сплавов с регламентированным содержанием меди и железа для ДВС.
Легирование расплава в раздаточных печах установок непрерывного литья слитков и сортовой заготовки.
Модифицирование структуры отливок в кокиль и под давлением для повышения жаропрочности при 200–250 C.
Введение в расплав в литейных комплексах с вакуумной дегазацией и фильтрацией через керамические пенокерамические фильтры.

Технология введения в расплав

Лигатуру CuFeAl загружают в расплав при температуре 730–760 C. Слитки предварительно подогревают до 200–300 C для удаления влаги и предотвращения выброса металла. Введение осуществляют через колокол или в струе при интенсивном перемешивании; время усвоения составляет 5–15 минут в зависимости от массы садки. Остаточное содержание меди и железа контролируют спектральным анализом пробы, отобранной из раздаточной печи. Усвоение меди из лигатуры CuFeAl достигает 92–97 %, железа — 85–93 %.

Преимущества перед раздельным легированием

Снижение угара меди на 15–25 % по сравнению с введением катодной меди.
Однородное распределение железа без образования грубых первичных кристаллов Al₃Fe.
Сокращение числа операций загрузки и общей длительности плавки.
Стабильный химический состав слитков в партии, подтверждённый сертификатом качества.
Меньший расход раскислителей и флюсов при обработке расплава.

Вопросы и ответы

При какой температуре вводится лигатура CuFeAl в алюминиевый расплав?

Оптимальный интервал — 730–760 C. При более низкой температуре замедляется растворение, при более высокой возрастает угар меди и насыщение расплава водородом.

Каково усвоение меди и железа из лигатуры CuFeAl?

Усвоение меди составляет 92–97 %, железа — 85–93 % при соблюдении режима перемешивания и температуре расплава в указанном интервале.

Нужно ли подогревать слитки перед загрузкой?

Да, подогрев до 200–300 C удаляет влагу с поверхности и предотвращает выброс металла при погружении в расплав.

Для каких сплавов применяется лигатура CuFeAl?

Для алюминиевых сплавов систем Al–Cu–Fe, включая АК12М2, АК9М2, АК7Ч, а также поршневых сплавов с регламентированным содержанием меди и железа.