Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Лигатура в слитках МБ-10: состав, свойства и применение
Лигатура в слитках МБ-10 — это комплексный модификатор на основе алюминия с барием, стронцием и титаном, выпускаемый в виде слитков для ввода в расплав при внепечной обработке стали и сплавов. Марка МБ-10 относится к группе алюминиевых лигатур, применяемых для раскисления, модифицирования и микролегирования металла. В отличие от чистого алюминия, барий и стронций в составе обеспечивают устойчивое модифицирование неметаллических включений и измельчение зерна.
Химический состав и технические характеристики
Слитки МБ-10 получают литьём в изложницы или на машинах непрерывного литья. Основу составляет алюминий, а активные элементы распределены равномерно по сечению слитка, что подтверждается контролем макроструктуры. Типовые параметры марки приведены ниже.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на расплав | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля бария | 8–12 % | Атомно-эмиссионный анализ | Модифицирование включений | Основной активный элемент |
| Массовая доля стронция | 2–5 % | Спектральный анализ | Измельчение эвтектики | Стабилизирует структуру |
| Массовая доля титана | 1–3 % | Рентгенофлуоресцентный анализ | Модифицирование зерна | Усиливает эффект бария |
| Температура плавления | 660–780 C | Термический анализ | Скорость растворения | Зависит от состава |
| Плотность слитка | 2,7–3,1 г/см | Гидростатическое взвешивание | Погружение в ковш | Выше расплава стали |
| Масса слитка | 0,5–5,0 кг | Взвешивание | Дозирование при вводе | По согласованию |
Области применения
Лигатура МБ-10 востребована в металлургии при обработке конструкционных, низколегированных и нержавеющих сталей. Ввод в ковш перед разливкой обеспечивает глобуляризацию сульфидных включений и снижает анизотропию механических свойств проката.
- Непрерывная разливка сортовой заготовки на МНЛЗ — модифицирование осевой зоны.
- Обработка стали в ковше на установках «ковш-печь» для раскисления и десульфурации.
- Производство трубной заготовки для нефтегазопроводов, работающих при –40 C.
- Литьё крупногабаритных отливок для энергетического и горно-металлургического оборудования.
- Выплавка подшипниковых и инструментальных сталей в дуговых печах.
- Модифицирование алюминиевых сплавов в литейных цехах.
Технология ввода в расплав
Слитки МБ-10 вводят в ковш с металлом при температуре 1550–1620 C. Растворение происходит в течение 2–5 минут при активном перемешивании аргоном. Расход лигатуры составляет 0,5–2,0 кг на тонну стали в зависимости от требуемой степени модифицирования. Предварительный нагрев слитков до 200–300 C снижает риск насыщения расплава влагой и уменьшает пироэффект.
При обработке высоколегированных марок, например 08Х18Н10, ввод лигатуры совмещают с продувкой аргоном через пористую пробку днища ковша. Это обеспечивает равномерное распределение бария и стронция по объёму металла и предотвращает ликвацию.
Условия хранения и транспортировки
Слитки хранят в закрытых сухих складах при относительной влажности не выше 70 %. Контакт с влагой недопустим из-за активного взаимодействия бария с водой. Транспортировка осуществляется в деревянной или металлической таре с фиксацией слитков от перемещения. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий.
Вопросы и ответы
Для каких марок стали применяется лигатура МБ-10?
Лигатура эффективна для низколегированных, конструкционных и нержавеющих сталей, включая трубные марки, работающие при отрицательных температурах. Ввод в ковш обеспечивает модифицирование включений и измельчение зерна.
Каков расход лигатуры на тонну стали?
Типовой расход составляет 0,5–2,0 кг/т в зависимости от требуемой степени модифицирования и исходного содержания серы в расплаве. Точная дозировка определяется технологической картой плавки.
При какой температуре вводят слитки МБ-10?
Ввод производится в ковш с металлом при 1550–1620 C. Предварительный нагрев слитков до 200–300 C снижает пироэффект и насыщение расплава влагой.
Как хранить лигатуру в слитках?
Слитки хранят в сухих закрытых складах при влажности не выше 70 %. Контакт с влагой недопустим из-за активного взаимодействия бария с водой. Срок хранения — до 12 месяцев.