Лигатура ванадий ВнАл в Минске


Лигатура ванадий ВнАл: алюминотермический сплав для легирования стали

Лигатура ванадий ВнАл — алюминотермический ванадиевый сплав, выпускаемый по ТУ 48-4-272 и предназначенный для введения ванадия в жидкую сталь при внепечной обработке. В отличие от феррованадия, получаемого восстановлением в электропечи, ВнАл выплавляется алюминотермическим способом, что определяет повышенное содержание алюминия и пониженное — углерода. Материал поставляется в виде слитков, чушек или дробленой фракции и применяется на металлургических переделах, где требуется микролегирование без насыщения металла углеродом.

Состав и технические характеристики

Основу сплава составляет ванадий; алюминий выполняет функцию восстановителя и остаётся в составе лигатуры. Кремний, железо и углерод присутствуют как примеси в регламентированных пределах. Плавка ведётся в шахтных или реакционных горнах с последующей разливкой в изложницы.

ПоказательМарка ВнАлФракция 10–50 ммФракция 2–10 ммМетод контроля
Массовая доля V, %78–8478–8478–84титриметрия
Массовая доля Al, %10–1410–1410–14ААС
Массовая доля Si, % 1,5 1,5 1,5спектральный
Массовая доля C, % 0,3 0,3 0,3кулонометрия
Плотность, г/см5,5–6,05,5–6,05,5–6,0гидростатика
Температура плавления, C1650–17501650–17501650–1750ДТА

Области применения

  • Микролегирование низколегированных трубных сталей классов К52–К60 на установках внепечной обработки стали (УВОС) с продувкой аргоном.
  • Введение ванадия в конструкционные стали 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД при выплавке в дуговых сталеплавильных печах ДСП-100.
  • Легирование инструментальных штамповых сталей в индукционных тигельных печах ИСТ-0,5.
  • Производство высокопрочного сортового проката для строительных металлоконструкций и мостовых сооружений.
  • Обработка стали в ковше на агрегатах «печь-ковш» с последующей непрерывной разливкой на МНЛЗ.
  • Изготовление жаропрочных и теплостойких сплавов в вакуумно-индукционных печах.

Технология ввода в расплав

Лигатуру ВнАл вводят в ковш или в печь при температуре расплава 1580–1620 C. Раскисление стали алюминием проводят до ввода лигатуры, чтобы исключить окисление ванадия. Усвоение ванадия при вводе в ковш с защитой зеркала металла составляет 85–92 %, при вводе в печь — 75–85 %. Фракция 10–50 мм применяется для крупных ковшей ёмкостью 100–350 т, фракция 2–10 мм — для точной корректировки состава и обработки на установках порошковой проволоки.

Условия хранения и транспортировки

Материал хранят в закрытых складах при относительной влажности не выше 75 %. Перед вводом в расплав лигатуру прокаливают при 300–400 C для удаления влаги. Транспортировка допускается всеми видами транспорта в герметичной таре; контакт с влагой и окалиной не допускается.

Вопросы и ответы

Чем лигатура ВнАл отличается от феррованадия?

ВнАл получают алюминотермическим восстановлением, поэтому в сплаве повышено содержание алюминия (10–14 %) и снижено содержание углерода ( 0,3 %). Феррованадий выплавляют в электропечи, он содержит больше углерода и кремния.

Какое усвоение ванадия обеспечивает ВнАл при вводе в ковш?

При вводе в ковш с защитой зеркала металла усвоение составляет 85–92 %, при вводе в печь — 75–85 %. Показатель зависит от температуры расплава и предварительного раскисления алюминием.

Какая фракция ВнАл применяется для порошковой проволоки?

Для порошковой проволоки используют фракцию 2–10 мм. Крупная фракция 10–50 мм предназначена для прямого ввода в ковши ёмкостью 100–350 т.

При какой температуре прокаливают лигатуру перед вводом?

Прокалку проводят при 300–400 C для удаления влаги. Ввод в расплав выполняют при температуре стали 1580–1620 C после раскисления алюминием.