Линейные подвесные изоляторы ТУ 3493-122-00111120-96 в Минске

Линейные подвесные изоляторы ТУ 3493-122-00111120-96 — технические характеристики и применение

Линейные подвесные изоляторы, изготовленные по ТУ 3493-122-00111120-96, представляют собой тарельчатые подвесные изоляторы, предназначенные для подвески и изоляции проводов и грозозащитных тросов на воздушных линиях электропередачи (ВЛ) напряжением 35–1150 кВ, а также на комплектных распределительных устройствах (КРУЭ) и открытых распределительных устройствах (ОРУ) подстанций. Технические условия ТУ 3493-122-00111120-96 регламентируют конструкцию, геометрические параметры, электромеханические характеристики и методы контроля для изоляторов, работающих в атмосферных условиях умеренного и холодного климата.

Конструктивно линейные подвесные изоляторы по данному ТУ выполняются в виде фарфорового или стеклянного изоляционного корпуса тарельчатой формы с металлической арматурой — шапкой и стержнем, соединение которых осуществляется с помощью цементно-песчаной связки (цементной заделки). Изоляторы комплектуются в гирлянды с помощью промежуточных звеньев, серьг, ушек и защитной арматуры. Основное назначение — восприятие растягивающих нагрузок от веса провода, гололёдно-ветровых воздействий и электродинамических усилий при коротких замыканиях, а также обеспечение нормируемого уровня изоляции.

Ключевые технические параметры

Нормируемые ТУ 3493-122-00111120-96 характеристики включают механическую разрушающую нагрузку, электромеханическую разрушающую нагрузку, испытательное напряжение промышленной частоты в сухом и под дождём состоянии, импульсное разрядное напряжение, а также тангенс угла диэлектрических потерь. Для изоляторов из закалённого стекла дополнительно контролируется степень дисперсного разрушения при повреждении — изолятор должен рассыпаться на мелкие частицы, что обеспечивает самодиагностику гирлянды.

Механическая разрушающая нагрузка для изоляторов данного ТУ варьируется в диапазоне от 60 до 530 кН в зависимости от типоразмера. Электромеханическая разрушающая нагрузка, определяемая при одновременном приложении механической нагрузки и испытательного напряжения, составляет не менее 80% от механической. Пробивное напряжение для фарфоровых изоляторов — не менее 110–130 кВ, для стеклянных — не менее 100–120 кВ в зависимости от класса.

Конструктивные особенности и материалы

Фарфоровые изоляторы по ТУ 3493-122-00111120-96 изготавливаются из высоковольтного электротехнического фарфора с содержанием оксида алюминия (AlO) не менее 30–40%, что обеспечивает повышенную механическую прочность и термостойкость. Глазурование поверхности выполняется для снижения поверхностной проводимости и повышения стойкости к загрязнению. Стеклянные изоляторы производятся из закалённого боросиликатного стекла, обладающего высокой механической прочностью на сжатие и устойчивостью к термоударам.

Металлическая арматура — шапка и стержень — изготавливается из ковкого чугуна марки КЧ 30-6 или стали с защитным цинковым покрытием, наносимым методом горячего цинкования. Толщина цинкового покрытия составляет не менее 70 мкм, что обеспечивает коррозионную стойкость в условиях атмосферных воздействий и промышленных загрязнений. Соединение арматуры с изоляционным корпусом выполняется с применением цементно-песчаной связки с последующей сушкой и термообработкой.

Области применения

Линейные подвесные изоляторы ТУ 3493-122-00111120-96 применяются в следующих типах энергообъектов и систем:

• воздушные линии электропередачи напряжением 35–750 кВ в районах с умеренным и холодным климатом;
• гирлянды изоляторов на промежуточных, анкерных, угловых и переходных опорах ВЛ;
• подвесные конструкции натяжных и поддерживающих гирлянд на подстанциях ОРУ 110–500 кВ;
• распределительные сети 6–35 кВ с подвесным способом монтажа проводов;
• линии электропередачи, проходящие в зонах с повышенной загрязнённостью атмосферы (промышленные районы, прибрежные зоны).

Выбор типоразмера изолятора определяется расчётной механической нагрузкой на гирлянду, которая зависит от сечения провода, длины пролёта, ветрового давления и толщины стенки гололёда. Для районов с гололёдностью до 20 мм применяются изоляторы с механической нагрузкой 70–120 кН, для переходных пролётов через водные преграды и инженерные сооружения — 160–210 кН и выше.

Контроль качества и приёмо-сдаточные испытания

В соответствии с ТУ 3493-122-00111120-96 каждый изолятор проходит приёмо-сдаточные испытания, включающие проверку электрической прочности, механической нагрузки и герметичности цементной заделки. Периодическим испытаниям подвергаются образцы из партии для подтверждения стабильности характеристик. Контроль тангенса угла диэлектрических потерь (tg ) проводится для фарфоровых изоляторов при напряжении 10 кВ и не должен превышать 1,5% при температуре 20 C.

Изоляторы, предназначенные для работы в районах с загрязнённой атмосферой, дополнительно испытываются на электромеханическую прочность после воздействия соляного тумана. Для районов с холодным климатом предусмотрены испытания на термостойкость при температуре до –60 C. Маркировка изоляторов содержит товарный знак предприятия-изготовителя, год выпуска и номинальную механическую нагрузку.

Вопросы и ответы