Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Линейный полиэтилен ТУ 2211-145-05766801-2008: характеристики и применение
Линейный полиэтилен по ТУ 2211-145-05766801-2008 — сополимер этилена с бутеном-1 или гексеном-1, получаемый газофазной полимеризацией на металлоценовых или Ziegler-Natta катализаторах. Отличительная особенность данной марки — узкое молекулярно-массовое распределение (Mw/Mn = 2,5–4,0) и линейная макромолекулярная структура без длинноцепочечных ответвлений, что обеспечивает повышенную стойкость к растрескиванию под напряжением (ESCR) и высокую ударную вязкость при низких температурах.
Технические параметры
| Показатель | Метод испытания | Значение | Единица | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ГОСТ 15139 | 0,918–0,926 | г/см | 23 C |
| Показатель текучести расплава | ГОСТ 11645 | 0,8–2,5 | г/10 мин | 190 C, 2,16 кг |
| Предел текучести при растяжении | ГОСТ 11262 | 9,5–12,0 | МПа | 50 мм/мин |
| Относительное удлинение при разрыве | ГОСТ 11262 | 600 | % | 50 мм/мин |
| Стойкость к растрескиванию (ESCR) | ГОСТ 13535 | 1000 | ч | 10 % ОП-10, 50 C |
| Температура хрупкости | ГОСТ 16782 | –70 | C | — |
Области применения
- Экструзия напорных трубопроводов питьевого и технического водоснабжения, газораспределительных сетей низкого давления (ПЭ 80, ПЭ 100) диаметром 20–630 мм.
- Производство рукавных и плёночных материалов методом экструзии с раздувом для упаковки сыпучих минеральных удобрений и агрохимикатов.
- Изготовление кабельных оболочек для силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение до 35 кВ.
- Ротационное формование ёмкостей для хранения реагентов на нефтегазовых промыслах и объектах водоподготовки.
- Литьё под давлением крупногабаритных изделий: поддоны, контейнеры, элементы складской тары для пищевой и химической промышленности.
- Производство геомембран для противофильтрационных экранов полигонов ТКО и гидротехнических сооружений.
Технологические особенности переработки
Переработка линейного полиэтилена по ТУ 2211-145-05766801-2008 осуществляется при температуре расплава 190–230 C. Для стабилизации процесса экструзии в композицию вводят антиоксиданты (Irganox 1010, Irgafos 168) в концентрации 0,05–0,15 % масс. При производстве трубной продукции рекомендуется использовать одношнековые экструдеры с барьерной зоной и отношением L/D 30. Давление в головке экструдера — 20–35 МПа, скорость охлаждения в вакуумной калибрующей ванне — 15–25 C/с.
Нормативные документы
- ТУ 2211-145-05766801-2008 — технические условия на линейный полиэтилен.
- ГОСТ 16337-77 — распространяется на полиэтилен высокого давления (справочно).
- ГОСТ 18599-2001 — трубы напорные из полиэтилена.
- СП 40-102-2000 — проектирование и монтаж трубопроводов из полимерных материалов.
Вопросы и ответы
Чем линейный полиэтилен по ТУ 2211-145-05766801-2008 отличается от ПЭНД по ГОСТ 16338?
Линейный полиэтилен имеет узкое ММР и линейную структуру без длинных ответвлений, что даёт более высокую стойкость к растрескиванию (ESCR 1000 ч) по сравнению с ПЭНД, получаемым в реакторах высокого давления. Плотность и ПТР регулируются содержанием сомономера (бутен-1, гексен-1).
Какая температура переработки оптимальна для данной марки?
Рекомендуемый диапазон — 190–230 C. Превышение 240 C приводит к термоокислительной деструкции и снижению ESCR. При экструзии труб целесообразно поддерживать температуру по зонам: 180–190–200–210–215 C.
Применяется ли данный материал для питьевого водоснабжения?
Да, при соответствии санитарно-гигиеническим требованиям (СанПиН 2.1.4.1074-01) и наличии заключения Роспотребнадзора. Трубы из линейного полиэтилена с ПТР 0,8–1,2 г/10 мин допускаются для хозяйственно-питьевых трубопроводов.
Как хранить гранулят линейного полиэтилена?
Гранулят хранят в закрытых складских помещениях при температуре не выше 30 C и относительной влажности не более 80 %. Мешки укладывают на поддоны в штабели высотой не более 2 м. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.