Лист быстрорез Р6М5 — инструментальная быстрорежущая сталь в листовом прокате
Лист быстрорез Р6М5 — это плоский прокат из быстрорежущей инструментальной стали марки Р6М5, предназначенный для изготовления режущего инструмента и деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного и теплового воздействия. Материал относится к группе вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталей нормальной теплостойкости (до 600 C) и поставляется в виде горячекатаных или холоднокатаных листов толщиной от 0,8 до 12 мм.
Химический состав Р6М5 регламентируется ГОСТ 19265–73 и включает 5,5–6,5 % вольфрама, 4,7–5,2 % молибдена, 3,8–4,4 % хрома, 1,7–2,1 % ванадия и 0,82–0,90 % углерода. Такое легирование обеспечивает после термической обработки твёрдость 63–66 HRC, предел прочности при изгибе 3400–4200 МПа и ударную вязкость KCU 0,24–0,35 МДж/м. Листовой формат позволяет изготавливать из Р6М5 дисковые фрезы, сегментные пилы, ножи для холодной резки металла, прошивные пуансоны и другие инструменты с плоской геометрией.
Технология производства и состояние поставки
Листы быстрореза Р6М5 производят методом горячей прокатки с последующим отжигом на зернистый перлит. Твёрдость в состоянии поставки не превышает 255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и позволяет выполнять раскрой на гильотинных ножницах, ленточнопильных станках и гидроабразивной резкой. По требованию заказчика возможна поставка листов с обрезной кромкой, с допуском по толщине класса А или Б, а также в термически обработанном состоянии (закалка + трёхкратный отпуск).
Для инструментального производства листы Р6М5 раскраивают с припуском на последующее шлифование плоскостей. Типичная схема изготовления инструмента включает вырезку заготовки, предварительную механическую обработку, закалку от 1210–1230 C с подогревом, ступенчатым охлаждением в масле или соляной ванне и последующим отпуском при 540–560 C. После такой обработки структура материала представляет собой мартенсит с карбидами M6C и MC, обеспечивающими красностойкость и износостойкость режущей кромки.
Применение листового проката Р6М5
Листовой быстрорез Р6М5 востребован в инструментальных цехах машиностроительных предприятий, на заводах металлообрабатывающего оборудования и в производствах, где требуется собственный выпуск специализированного режущего инструмента. Из листа толщиной 2–6 мм изготавливают:
- дисковые трёхсторонние и прорезные фрезы для фрезерных станков;
- сегментные пилы для отрезных станков и автоматических линий;
- ножи для холодной резки листового металла и гильотин;
- пуансоны и матрицы для вырубных штампов;
- развёртки, зенкеры и другие осевые инструменты с плоскими заготовками.
Благодаря сочетанию высокой твёрдости, теплостойкости и вязкости листы Р6М5 применяются также для изготовления деталей быстроизнашиваемой оснастки — направляющих планок, упоров, сменных режущих пластин для деревообрабатывающего инструмента. Материал стабильно работает при ударных нагрузках и кратковременном нагреве режущей кромки до 600 C, что характерно для чистового и получистового точения конструкционных сталей, фрезерования серого чугуна и обработки нержавеющих сталей на умеренных режимах.
Сортамент и механические свойства
| Толщина листа, мм | Состояние поставки | Твёрдость, HB | Твёрдость после ТО, HRC | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 0,8–2,0 | Холоднокатаный, отожжённый | 255 | 63–66 | Сегментные пилы, ножи |
| 2,0–5,0 | Горячекатаный, отожжённый | 255 | 63–66 | Дисковые фрезы, развёртки |
| 5,0–12,0 | Горячекатаный, отожжённый | 255 | 62–65 | Пуансоны, штамповая оснастка |
При заказе листов быстрореза Р6М5 необходимо указывать толщину, размеры по длине и ширине, класс допуска и необходимость обрезной кромки. Раскрой материала выполняется с учётом припусков на деформацию при термической обработке — для листов толщиной до 5 мм припуск составляет 1,5–2 % на линейный размер, для более толстых — до 1 %. Хранение листов производится в сухих отапливаемых складах с защитой от коррозии, поскольку нелегированная быстрорежущая сталь склонна к поверхностной коррозии при длительном контакте с влагой.
Вопросы и ответы
Чем отличается лист Р6М5 от листа Р18?
Р6М5 содержит молибден и пониженное количество вольфрама, что обеспечивает более высокую прочность при изгибе и меньшую склонность к карбидной ликвации. Теплостойкость обеих марок сопоставима, но Р6М5 предпочтительна для инструмента с тонкими кромками благодаря лучшей вязкости.
Какая твёрдость листа Р6М5 в состоянии поставки?
В отожжённом состоянии твёрдость листов Р6М5 не превышает 255 HB. Это обеспечивает обрабатываемость резанием и позволяет выполнять раскрой без предварительного отжига.
Можно ли резать лист Р6М5 лазером?
Лазерная резка применяется для листов толщиной до 12 мм, однако из-за высокой склонности к трещинообразованию в зоне термического влияния требуется предварительный подогрев до 200–300 C и последующее снятие кромочного слоя механической обработкой.
Какие режимы закалки рекомендуются для листов Р6М5?
Закалку выполняют от 1210–1230 C с выдержкой 2–5 минут в соляной ванне или печи с защитной атмосферой. Охлаждение — ступенчатое в масле или расплаве солей при 450–550 C, затем трёхкратный отпуск при 540–560 C по 1 часу.
