Лист оргстекло ТОСП: технические характеристики и применение
Лист оргстекло ТОСП — листовой полиметилметакрилат (ПММА) марки ТОСП, выпускаемый по ГОСТ 17622-72. Аббревиатура ТОСП расшифровывается как «технический, оптический, светотехнический, прозрачный» — это отечественная марка конструкционного и светотехнического органического стекла. Материал получают блочной полимеризацией метилметакрилата между полированными силикатными стёклами, что обеспечивает высокую оптическую однородность и отсутствие внутренних напряжений. В отличие от экструзионного ПММА (например, XT-листов), ТОСП имеет более высокую молекулярную массу, а следовательно — повышенную стойкость к растрескиванию под напряжением и лучшую формуемость при термообработке.
Технические параметры листа ТОСП
Стандартная толщина листов ТОСП — от 1 до 24 мм, формат — 1150 1350 мм, 1200 1600 мм, 1500 1700 мм. Плотность ПММА — 1,18–1,20 г/см. Светопропускание в видимом диапазоне (380–780 нм) для прозрачного листа — не менее 90–92 %. Показатель преломления — 1,49. Ударная вязкость по Шарпи (без надреза) — 15–20 кДж/м. Теплостойкость по Мартенсу — 60–75 C; температура размягчения — 95–105 C. Коэффициент линейного теплового расширения — 7 10 1/C. Водопоглощение за 24 ч — не более 0,2 %. Диэлектрическая проницаемость при 1 МГц — 3,5–4,0.
| Параметр | Значение | Метод испытания | Единица | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 1–24 | ГОСТ 17073 | мм | допуск 5 % |
| Светопропускание | 90 | ГОСТ 15875 | % | прозрачный лист |
| Плотность | 1,18–1,20 | ГОСТ 15139 | г/см | — |
| Ударная вязкость | 15–20 | ГОСТ 4647 | кДж/м | без надреза |
| Теплостойкость | 60–75 | ГОСТ 15088 | C | по Мартенсу |
| Водопоглощение | 0,2 | ГОСТ 4650 | % | за 24 ч |
Модификации и исполнения
- ТОСП-1 — прозрачный лист без наполнителей, для остекления и светотехники.
- ТОСП-2 — окрашенный в массе (красный, жёлтый, синий, зелёный), для сигнальных элементов.
- ТОСП-3 — матовый или рифлёный, для рассеивателей и декоративных панелей.
- ТОСП-4 — с повышенной теплостойкостью, для светильников с лампами накаливания.
- ТОСП-5 — с УФ-стабилизатором, для наружного применения.
Области применения
Лист оргстекло ТОСП применяется в светотехнической промышленности — для диффузоров и защитных стёкол светильников, в том числе уличных консольных и промышленных подвесных. В машиностроении — для смотровых окон и защитных экранов станков, ограждений зон лазерной резки. В химической отрасли — для смотровых люков реакторов и аппаратов, работающих при избыточном давлении до 0,6 МПа. В строительстве — для зенитных фонарей, куполов, светопрозрачных перегородок. В медицинском оборудовании — для защитных экранов и боксов. В судостроении — для иллюминаторов катеров и яхт.
Технологии обработки
Лист ТОСП поддаётся термоформованию при 140–160 C, вакуумной и пневмоформовке, гибке по радиусу не менее 100 толщин листа. Механическая обработка — пиление, фрезерование, сверление — выполняется инструментом с передним углом 0–5 во избежание скалывания. Склеивание — дихлорэтаном, уксусной кислотой, полимеризующимися клеями на основе метилметакрилата. Полировка кромок — пламенем или алмазной фрезой. Лазерная резка CO-лазером мощностью 60–150 Вт даёт полированную кромку без дополнительной обработки.
Вопросы и ответы
Чем лист ТОСП отличается от экструзионного ПММА?
ТОСП получают блочной полимеризацией, что даёт более высокую молекулярную массу, лучшую стойкость к растрескиванию под напряжением и более высокое светопропускание. Экструзионный лист дешевле, но уступает по формовочным свойствам и оптической однородности.
При какой температуре можно эксплуатировать лист ТОСП?
Длительная эксплуатация — от –40 до +60 C. Кратковременно допускается нагрев до 80–90 C без потери формы. При температурах ниже –40 C возрастает хрупкость.
Какой срок службы листа ТОСП на открытом воздухе?
Без УФ-стабилизатора — 3–5 лет до появления желтизны и снижения светопропускания. Модификация ТОСП-5 с УФ-стабилизатором сохраняет оптические свойства 10–15 лет.
Можно ли гнуть лист ТОСП на радиус?
Да, минимальный радиус гибки в холодном состоянии — не менее 100 толщин листа. Нагрев до 140–160 C позволяет уменьшить радиус до 20–30 толщин без образования микротрещин.
