Лист стальной повышенной прочности ГОСТ 19904-74 в Минске

Лист стальной повышенной прочности по ГОСТ 19904-74: сортамент, марки и параметры проката

ГОСТ 19904-74 регламентирует сортамент холоднокатаного и горячекатаного листа шириной от 500 до 2350 мм и толщиной от 0,35 до 5,0 мм. В рамках категории «лист стальной повышенной прочности» стандарт применяется к тонколистовому прокату из низколегированных марок с гарантированным пределом текучести, предназначенному для холодной штамповки, гибки и профилирования. Ключевое отличие от рядового листа — нормируемые механические свойства в состоянии поставки, а не только химический состав.

Марки и механические характеристики

Повышенная прочность обеспечивается микролегированием ниобием, титаном и ванадием при низком содержании углерода. Прокат поставляется в холоднокатаном (ХК) и горячекатаном (ГК) исполнении, с обрезной и необрезной кромкой, в листах и рулонах.

• 09Г2С — предел текучести не менее 345 МПа, применяется для несущих конструкций и гнутых профилей;
• 17ГС (17Г1С) — т от 355 МПа, трубные заготовки и штампосварные детали;
• 10ХСНД — атмосферостойкая, т от 390 МПа, мостовые и крановые металлоконструкции;
• 15ХСНД — т от 345 МПа, вагоностроение и сельхозмашиностроение;
• 08Г2С — т от 355 МПа, холодная штамповка корпусных деталей;
• 12ГС — т от 325 МПа, профилирование и прокатка гнутых швеллеров.

Точность прокатки и геометрия

ГОСТ 19904-74 нормирует предельные отклонения по толщине, ширине и длине, а также плоскостность и серповидность. Для повышенной точности применяется обозначение «А» и «Б» по толщине, что критично при автоматической штамповке на прессах с ЧПУ и при раскрое на лазерных комплексах. Косина реза и телескопичность рулона ограничиваются для обеспечения стабильной подачи в рулонных линиях продольной резки.

Технологические свойства и свариваемость

Низколегированные марки с углеродным эквивалентом до 0,45 обеспечивают свариваемость без предварительного подогрева при толщине до 20 мм. Лист пригоден для контактной точечной сварки, дуговой сварки под флюсом и лазерной сварки. При холодной штамповке учитывается склонность к деформационному старению, поэтому для деталей сложной геометрии предпочтительны стали с микролегированием титаном, стабилизирующим твёрдый раствор.

Области применения

• Несущие металлоконструкции мостовых и козловых кранов, работающих при знакопеременных нагрузках;
• Кузова полувагонов и хоппер-дозаторов, элементы рамы грузового подвижного состава;
• Корпусные детали экскаваторов, бульдозеров и другой землеройной техники;
• Гнутые профили и швеллеры для каркасов стеллажных систем и складского оборудования;
• Опалубка и несущие щиты в промышленном строительстве;
• Емкости и аппараты, работающие при температуре от –40 C до +425 C.

Приёмка и контроль качества

Партия сопровождается сертификатом с указанием марки, плавки, механических свойств и результатов испытаний на растяжение. Контролируются предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение и ударная вязкость при отрицательных температурах. Для ответственных конструкций проводится ультразвуковой контроль сплошности и проверка химического состава на оптико-эмиссионном спектрометре.

Вопросы и ответы