Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Лист стальной повышенной прочности Quend 900: характеристики и применение
Лист стальной повышенной прочности Quend 900 — горячекатаный прокат из низколегированной стали с феррито-бейнитной или мартенситной структурой, производимый компанией SSAB. Предел текучести — не менее 900 МПа, временное сопротивление — 940–1100 МПа. Минимальный предел текучести гарантируется в направлении прокатки при испытании на растяжение по EN ISO 6892-1. Относительное удлинение A5 — не менее 10 %. Ударная вязкость при –40 C по Шарпи (образцы с V-образным надрезом) — не менее 27 Дж. Поставка осуществляется по стандарту EN 10049/EN 10149-2 (для термомеханически обработанных сталей) или по внутренней спецификации SSAB.
Химический состав и металлургические особенности
Сталь Quend 900 легирована марганцем, кремнием, хромом, ниобием, титаном и бором. Углеродный эквивалент (CEV) — не более 0,45 %, что обеспечивает ограниченную свариваемость при регламентированных режимах. Термомеханическая прокатка с ускоренным охлаждением формирует мелкозернистую структуру с размером зерна 3–6 мкм. Содержание водорода контролируется для предотвращения флокенов. Толщина проката — 3–8 мм, ширина — до 1600 мм.
Механические свойства и допуски
| Параметр | Значение | Единица | Условие испытания | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести Rp0,2 | 900 | МПа | Продольное направление | EN ISO 6892-1 |
| Временное сопротивление Rm | 940–1100 | МПа | Продольное направление | EN ISO 6892-1 |
| Относительное удлинение A5 | 10 | % | Продольное направление | EN ISO 6892-1 |
| Ударная вязкость KV | 27 | Дж | –40 C, V-образный надрез | EN ISO 148-1 |
| Твёрдость | 280–340 | HBW | Поверхность листа | EN ISO 6506-1 |
Технологические операции
Лазерная и плазменная резка Quend 900 выполняется с подогревом до 100–150 C при толщине свыше 6 мм для предотвращения трещин. Гибка осуществляется с минимальным радиусом 3–4 толщины листа в направлении, перпендикулярном прокатке. Сварка — дуговая в среде защитных газов (MAG) с использованием электродов с пределом прочности не ниже 890 МПа; предварительный подогрев — 150–200 C, межпроходная температура — не выше 250 C. После сварки рекомендуется контролируемое охлаждение.
Области применения
- Несущие конструкции крановых мостов и стрел грузоподъёмностью свыше 100 т
- Кузова карьерных самосвалов и ковши экскаваторов в горнодобывающей промышленности
- Рамы и стрелы автокранов, бетононасосов, подъёмников
- Элементы шасси тяжёлой сельскохозяйственной техники
- Опорные конструкции ветрогенераторов и буровых установок
- Защитные элементы дробильно-сортировочного оборудования
Вопросы и ответы
Каков минимальный радиус гибки листа Quend 900?
Минимальный внутренний радиус гибки — 3–4 толщины листа при гибке перпендикулярно направлению прокатки. При гибке вдоль прокатки радиус увеличивается до 5–6 толщин. Рекомендуется подогрев до 100–150 C при толщине свыше 6 мм.
Какие сварочные материалы применяются для Quend 900?
Используются электроды и проволоки с пределом прочности не ниже 890 МПа, например, с системой легирования Ni-Mo. Предварительный подогрев — 150–200 C. Погонная энергия сварки ограничивается для сохранения механических свойств зоны термического влияния.
Поставляется ли Quend 900 с сертификатом ударной вязкости при отрицательных температурах?
Да, стандартная поставка включает испытания на ударный изгиб при –40 C по EN ISO 148-1. По запросу возможно проведение испытаний при –60 C с гарантией не менее 27 Дж.
Возможна ли обработка Quend 900 резанием без предварительного подогрева?
Лазерная и плазменная резка толщин до 6 мм допускается без подогрева. При толщине свыше 6 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения образования трещин в кромке реза.