Лист ТКЛР 33НК-ВИ: сплав с регламентированным температурным коэффициентом линейного расширения
Лист ТКЛР 33НК-ВИ — горячекатаный или холоднокатаный прокат из прецизионного сплава 33НК-ВИ (система Fe–Ni–Co), предназначенный для изготовления элементов, где температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) должен быть согласован с ТКЛР стекла, керамики или полупроводникового материала в заданном интервале температур. Индекс «ВИ» обозначает вакуумно-индукционную выплавку, обеспечивающую пониженное содержание газов, неметаллических включений и стабильность химического состава по партиям.
Химический состав и структурное состояние
Сплав 33НК-ВИ относится к группе инварных и суперинварных композиций с содержанием никеля 32–34 % и кобальта 3,5–5,0 %. Углерод ограничен на уровне 0,05 %, кремний и марганец — в пределах 0,3–0,6 % каждого. Вакуумно-индукционная выплавка снижает концентрацию кислорода и азота, что подавляет образование оксидных и нитридных включений, влияющих на анизотропию ТКЛР.
После прокатки лист подвергают термической обработке — отжигу в защитной атмосфере при 850–950 C с последующим регламентированным охлаждением. Такая обработка формирует однородный аустенитный твёрдый раствор с минимальным содержанием карбидной фазы по границам зёрен.
Технические характеристики листа ТКЛР 33НК-ВИ
| Параметр | Значение | Условие измерения | Единица | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| ТКЛР | 3,8–4,5 | 20–100 C | 10 K | после отжига |
| ТКЛР | 4,5–5,5 | 20–300 C | 10 K | стабилизированная структура |
| Плотность | 8,1–8,3 | 20 C | г/см | — |
| Предел прочности | 450–600 | 20 C | МПа | зависит от толщины |
| Толщина листа | 0,5–6,0 | — | мм | холоднокатаный |
| Точка Кюри | 230–260 | — | C | ферромагнитный переход |
Технологические особенности проката
Лист ТКЛР 33НК-ВИ поставляется в отожжённом состоянии с нормированным ТКЛР в интервале 20–100 C. Отклонение ТКЛР по длине и ширине листа не должно превышать 0,3 10 K, что критично при раскрое на крупногабаритные детали. Разнотолщинность холоднокатаного листа — не более 5 % номинала.
Механическая обработка (резка, фрезерование, сверление) выполняется твердосплавным инструментом без интенсивного наклёпа. После механической обработки рекомендуется вакуумный отжиг при 800–850 C для снятия внутренних напряжений, которые могут исказить ТКЛР в готовом изделии.
Области применения
- Корпусные детали и фланцы металлостеклянных спаев в электровакуумных приборах (ЭВП) и СВЧ-приборах.
- Элементы крепления оптических стёкол и керамических изоляторов в лазерных системах и фотоприёмниках.
- Компенсационные прокладки в узлах точной механики и приборостроения, работающих в диапазоне –60…+300 C.
- Детали вакуумных камер и установок ионно-плазменного напыления, контактирующие с керамическими мишенями.
- Основания и держатели полупроводниковых кристаллов в сборках мощных транзисторов и диодов.
- Измерительные эталоны и элементы термостатируемых оптических скамеек.
Сопоставление с другими прецизионными сплавами
В отличие от сплава 29НК (ковар), имеющего ТКЛР 4,5–5,5 10 K в интервале 20–400 C, лист 33НК-ВИ обеспечивает более низкий и стабильный ТКЛР в области 20–100 C, что важно при согласовании с боросиликатными стёклами. По сравнению с инваром 36Н, сплав 33НК-ВИ сохраняет ферромагнитные свойства до более высоких температур и менее чувствителен к термоциклированию.
Вопросы и ответы
Чем лист ТКЛР 33НК-ВИ отличается от листа 29НК?
Сплав 33НК-ВИ содержит кобальт и обеспечивает ТКЛР 3,8–4,5 10 K в интервале 20–100 C, тогда как 29НК имеет ТКЛР 4,5–5,5 10 K в более широком диапазоне. Выбор определяется типом спаиваемого стекла или керамики.
Какой интервал температур нормирования ТКЛР для 33НК-ВИ?
Стандартно ТКЛР нормируется в диапазоне 20–100 C. Для специальных применений возможно нормирование в интервалах 20–200 C и 20–300 C с соответствующим расширением допуска.
Требуется ли термообработка после механической обработки листа?
Да, после резки, фрезерования или гибки рекомендуется вакуумный отжиг при 800–850 C для снятия наклёпа и восстановления нормированного ТКЛР.
Какие толщины листа 33НК-ВИ доступны?
Холоднокатаный лист поставляется толщиной от 0,5 до 6,0 мм. Горячекатаный прокат — до 20 мм. Точность по толщине соответствует повышенной категории.
