Лист ТКЛР 38НКД-ВИ в Минске

Лист ТКЛР 38НКД-ВИ: прецизионный сплав с регламентированным температурным коэффициентом линейного расширения

Лист ТКЛР 38НКД-ВИ — горячекатаный или холоднокатаный прокат из прецизионного сплава 38НКД-ВИ, легированного никелем, кобальтом и медью. Сплав относится к классу инварных и суперинварных материалов с нормированным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) в диапазоне рабочих температур. Буквы «ВИ» в маркировке обозначают вакуумно-индукционную выплавку, обеспечивающую пониженное содержание газов, неметаллических включений и примесей серы и фосфора. Именно чистота по примесям определяет стабильность ТКЛР по длине листа и воспроизводимость характеристик от партии к партии.

Сплав 38НКД-ВИ применяется там, где требуется согласованное расширение металлических и неметаллических элементов конструкции: в вакуумных приборах, полупроводниковых сборках, лазерных резонаторах, волоконно-оптических модулях и измерительной аппаратуре. Лист поставляется в термообработанном состоянии с нормированным ТКЛР в интервале –60…+100 C и гарантированной точкой Кюри.

Технические характеристики листа 38НКД-ВИ

Сортамент и состояние поставки

• Холоднокатаный лист толщиной 0,5–2,0 мм — для мембран, корпусов полупроводниковых приборов, элементов оптоэлектроники.
• Горячекатаный лист толщиной 3,0–6,0 мм — для фланцев, переходников и несущих элементов вакуумных камер.
• Термообработка: закалка от 900–950 C с охлаждением в воде или на воздухе, стабилизирующий отжиг при 300–350 C.
• Поставка с нормированным ТКЛР в интервалах –60…+20 C, +20…+100 C или +20…+300 C по согласованию.
• Кромки листа — обрезные или необрезные, с допустимой серповидностью не более 3 мм на 1 м длины.

Области применения

Лист 38НКД-ВИ востребован в производстве металлостеклянных и металлокерамических узлов, где необходимо согласовать расширение сплава с боросиликатными стёклами марок С49-2, С52-1 или с керамикой на основе AlO. В вакуумной технике из него изготавливают токовводы, держатели катодов и элементы ионных насосов. В лазерной технике — основания зеркал и юстировочные платформы, работающие в условиях термоциклирования. В приборостроении — детали оптических скамеек, интерферометров и эталонных мер длины, где температурный дрейф геометрии ограничен единицами микрометров.

Сплав сохраняет ферромагнитные свойства до точки Кюри, что учитывается при проектировании магнитных экранов и датчиков. При нагреве выше 300 C ТКЛР необратимо возрастает, поэтому эксплуатация листа в зоне температур свыше 300 C без повторной термообработки не рекомендуется.

Технологичность и обработка

• Механическая обработка: точение, фрезерование и сверление твердосплавным инструментом; склонность к наклёпу требует обильного охлаждения.
• Сварка: аргонодуговая и электронно-лучевая; зона термического влияния подлежит последующей термообработке для восстановления ТКЛР.
• Пайка: твердыми припоями на основе серебра при температуре не выше 850 C в вакууме или защитной атмосфере.
• Формообразование: гибка в холодном состоянии при радиусе не менее двух толщин листа.

Вопросы и ответы