Лист ТКЛР 42НА-ВИ в Минске

Лист ТКЛР 42НА-ВИ: прецизионный сплав с нормированным температурным коэффициентом линейного расширения

Лист ТКЛР 42НА-ВИ — горячекатаный или холоднокатаный прокат из прецизионного сплава на железоникелевой основе, легированного кобальтом, с регламентированным значением температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) в интервале –60…+100 C. Марка 42НА относится к группе сплавов типа 42Н (система Fe–Ni–Co), а индекс «ВИ» обозначает вакуумно-индукционную выплавку, обеспечивающую пониженное содержание газов, серы и неметаллических включений. Именно вакуумно-индукционная технология гарантирует стабильность ТКЛР от партии к партии — критичный параметр для прецизионного приборостроения и электронной техники.

Химический состав и структура

Сплав 42НА-ВИ содержит никель в пределах 41,5–43,5 %, кобальт — 4,5–6,0 %, остальное — железо. Углерод ограничен значением 0,05 %, кремний и марганец — 0,3 % каждый. Такое соотношение Ni и Co формирует аустенитную структуру с ферромагнитными свойствами и точкой Кюри в области 350–400 C. Вакуумно-индукционная выплавка снижает содержание кислорода до 0,003 % и азота до 0,005 %, что минимизирует анизотропию ТКЛР по толщине листа.

Нормируемые характеристики листа

Технологические особенности производства

Вакуумно-индукционная выплавка слитка предшествует горячей деформации при 1150–1180 C с последующей зачисткой поверхности. Холодная прокатка выполняется с промежуточными отжигами в защитной атмосфере (водород, диссоциированный аммиак) при 850–950 C. Финальный рекристаллизационный отжиг формирует однородное зерно размером 20–40 мкм, что обеспечивает воспроизводимость ТКЛР в пределах 0,3 10 K. Листы поставляются в термообработанном состоянии с травленой или шлифованной поверхностью.

Области применения

• Корпуса и элементы крепления полупроводниковых лазеров и фотодиодов, где требуется согласование ТКЛР с арсенидом галлия и кремнием.
• Детали вакуумных камер и узлов электронно-лучевой сварки, работающих в условиях циклического нагрева.
• Компоненты криогенной техники: датчики уровня, арматура, элементы теплообменников при –60…+20 C.
• Оснастка для пайки и сварки стеклометаллических узлов в производстве электровакуумных приборов.
• Элементы волоконно-оптических гироскопов и интерферометров, где температурный дрейф должен быть минимизирован.
• Магнитопроводы и экраны в измерительных трансформаторах и прецизионных датчиках магнитного поля.

Обрабатываемость и сварка

Сплав 42НА-ВИ удовлетворительно обрабатывается резанием после отжига, склонен к наклёпу при холодной деформации. Сварка выполняется аргонодуговым методом с присадочным материалом на никелевой основе; зона термического влияния требует последующей термообработки для восстановления нормированного ТКЛР. Пайка возможна твердыми припоями на основе меди и серебра при температуре не выше 900 C.

Вопросы и ответы