Лист ТКЛР 52Н-ВИ в Минске

Лист ТКЛР 52Н-ВИ: прецизионный сплав с нормированным температурным коэффициентом линейного расширения

Лист ТКЛР 52Н-ВИ — горячекатаный или холоднокатаный прокат из прецизионного сплава 52Н (система Fe–Ni), выплавляемого в вакуумно-индукционной печи. Маркировка «ВИ» обозначает вакуумно-индукционную технологию, обеспечивающую пониженное содержание газов, неметаллических включений и стабильность химического состава по никелю в пределах 50,5–52,5 %. Основное нормируемое свойство — температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР), значение которого в интервале 20–100 C составляет (10,0–11,0)10 1/C.

Сплав 52Н относится к группе инварных и коваровых материалов с заданным уровнем теплового расширения. В отличие от классического инвара 36Н, где ТКЛР минимизирован в узком диапазоне температур, 52Н обеспечивает согласованное расширение с боросиликатными стёклами, керамикой и ферритами. Вакуумно-индукционная выплавка снижает анизотропию свойств по толщине листа и стабилизирует точку Кюри, что критично для приборов, работающих в условиях термоциклирования.

Сортамент и технические параметры

• Толщина листа — 0,5–6,0 мм; ширина — 600–1000 мм; длина — до 2000 мм.
• Предел прочности в — 440–590 МПа; относительное удлинение — не менее 20 %.
• Точка Кюри — 480–520 C; плотность — 8,25 г/см.
• Удельное электрическое сопротивление — 0,42–0,48 мкОмм.
• Поставка по ТУ и ГОСТ с сертификатом на ТКЛР в интервалах 20–100 C и 20–300 C.

Типовые значения ТКЛР сплава 52Н-ВИ

Области применения

• Вакуумные вводы и токовводы электровакуумных приборов, спаиваемые с боросиликатным стеклом С52-1.
• Корпуса полупроводниковых приборов и интегральных микросхем в металлостеклянном исполнении.
• Магнитопроводы и экраны трансформаторов, дросселей в радиоэлектронной аппаратуре.
• Датчики температуры и тензорезисторные узлы, работающие при термоциклировании от –60 до +300 C.
• Оснастка для пайки и сварки, где требуется согласование КТР с керамикой ВК94-1.

Технологические особенности обработки

Лист 52Н-ВИ удовлетворительно обрабатывается резанием, штампуется в холодном состоянии после отжига при 850–900 C в защитной атмосфере. Сварка выполняется аргонодуговым способом; для сохранения нормированного ТКЛР зона термического влияния не должна превышать 100 C. При пайке применяются припои ПСр-72 или ПОС-61 с флюсами, не содержащими хлоридов. После механической обработки рекомендуется отжиг для снятия наклёпа, иначе ТКЛР смещается на 0,3–0,510 1/C.

Вопросы и ответы