Лист ТКЛР 80НМВ в Минске


Лист ТКЛР 80НМВ — прецизионный сплав с заданным температурным коэффициентом линейного расширения

Лист ТКЛР 80НМВ — это плоский прокат из прецизионного сплава с контролируемым температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР). Маркировка 80НМВ расшифровывается как сплав на никелевой основе с содержанием никеля около 80%, легированный молибденом (М) и вольфрамом (В). Материал относится к группе сплавов с высоким ТКЛР, что принципиально отличает его от инварных и коваровых композиций, применяемых для герметичных спаев с кремнием или стеклом.

Основное назначение листового проката 80НМВ — изготовление чувствительных элементов термобиметаллических узлов, работающих в паре с низкорасширяющимся слоем (например, сплавом 36Н). Высокий коэффициент расширения активного слоя обеспечивает значительный прогиб биметаллической пластины при изменении температуры, что используется в системах автоматического регулирования.

Технические характеристики листа 80НМВ

Сплав 80НМВ поставляется в виде холоднокатаного листа толщиной от 0,5 до 3,0 мм. Материал характеризуется стабильными физико-механическими параметрами в диапазоне рабочих температур от –60 до +200 C. Средний ТКЛР сплава в интервале 20–200 C составляет (16,5–17,5) 10 К, что обеспечивает требуемую чувствительность термобиметаллических элементов.

Механические свойства листа зависят от термической обработки. В состоянии поставки (мягком) предел прочности составляет 490–590 МПа, относительное удлинение — не менее 30%. После закалки и старения прочностные характеристики возрастают до 880–980 МПа, что позволяет применять материал в упругих элементах, работающих при знакопеременных нагрузках.

ПараметрЗначение для листа 0,8 ммЗначение для листа 1,5 ммЗначение для листа 2,5 ммМетод контроля
ТКЛР (20–200 C), 10 К16,8–17,416,5–17,516,5–17,5Дилатометрия
Предел текучести, МПа340–390330–380320–370Растяжение
Относительное удлинение, %32–3830–3628–34Растяжение
Удельное электросопротивление, мкОмм0,42–0,460,42–0,460,42–0,46Мостовая схема

Применение листового проката 80НМВ

Лист 80НМВ используется преимущественно в производстве термобиметаллических полос и заготовок для следующих типов изделий:

  • тепловые реле и расцепители автоматических выключателей в низковольтной аппаратуре;
  • термостаты систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания и компрессорного оборудования;
  • регуляторы температуры в бытовой и промышленной нагревательной технике;
  • компенсаторы теплового расширения в измерительных приборах и оптических системах;
  • чувствительные элементы пожарных извещателей и предохранительных клапанов.

При проектировании биметаллических узлов на основе листа 80НМВ необходимо учитывать анизотропию свойств, возникающую после прокатки. Направление прокатки должно совпадать с осью изгиба пластины, иначе фактический прогиб элемента будет отличаться от расчётного на 5–8%. Для стабилизации упругих характеристик рекомендуется проводить низкотемпературный отпуск готовых деталей при 300–350 C в течение 1–2 часов.

Листовой прокат 80НМВ поставляется с обрезной кромкой, допуск по толщине — 0,05 мм для листов до 1,0 мм и 0,08 мм для более толстых позиций. Поверхность не требует дополнительной механической обработки при изготовлении чувствительных элементов толщиной до 0,5 мм. Для сварных соединений применяется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с присадочной проволокой того же состава.

Вопросы и ответы

Чем лист 80НМВ отличается от листа 52Н?

Сплав 80НМВ имеет более высокий ТКЛР (16,5–17,5 против 13,5–14,5 10 К у 52Н) и повышенную жаропрочность за счёт легирования молибденом и вольфрамом. Это обеспечивает большую чувствительность термобиметаллического элемента при одинаковой толщине.

Какая максимальная рабочая температура для листа 80НМВ?

Длительная рабочая температура ограничена 200 C. Выше 250 C начинается необратимое изменение структуры сплава, что приводит к дрейфу ТКЛР и потере стабильности характеристик термобиметаллического узла.

Какой толщины листы 80НМВ доступны для заказа?

Стандартный сортамент — холоднокатаные листы толщиной 0,5–3,0 мм. Возможна поставка ленты толщиной 0,1–0,5 мм, намотанной в рулон, для штамповки мелких чувствительных элементов.

Требуется ли термообработка после штамповки деталей из листа 80НМВ?

Для снятия наклёпа и восстановления стабильности упругих свойств рекомендуется отпуск при 300–350 C. Без термообработки возможен разброс характеристик до 10% между партиями деталей.