Лист ТКЛР ЭК53 в Минске

Лист ТКЛР ЭК53 — прецизионный сплав для термоупругих элементов

Лист ТКЛР ЭК53 — это тонколистовой прокат из прецизионного сплава с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР). Материал ЭК53 относится к группе железоникелевых сплавов с регулируемым коэффициентом расширения и применяется в узлах, где требуется компенсация тепловых деформаций сопрягаемых деталей из стекла, керамики или полупроводниковых материалов.

Ключевая характеристика листа ТКЛР ЭК53 — стабильность размеров в рабочем интервале температур. Сплав легирован никелем и кобальтом, что обеспечивает согласование ТКЛР с силикатными стеклами и керамикой на основе оксида алюминия. В отличие от биметаллических полос, лист ЭК53 однороден по сечению, что исключает коробление при механической обработке и термоциклировании.

Технические параметры листа ТКЛР ЭК53

Листовой прокат ЭК53 поставляется в холоднокатаном состоянии с последующим вакуумным отжигом для снятия внутренних напряжений. Нормируемые показатели включают величину ТКЛР в диапазоне 20–300 C, которая составляет (5,0–5,5)10 К, а также предел текучести и относительное удлинение после отжига.

Толщина листа варьируется от 0,1 до 2,0 мм, ширина — от 100 до 600 мм. Поверхность не имеет окалины и загрязнений, допуск по толщине соответствует классу точности В по ГОСТ 4986. Механические свойства контролируются на образцах, вырезанных вдоль и поперек направления прокатки.

Применение листа ТКЛР ЭК53

Основное назначение листа ЭК53 — изготовление плоских мембран, сильфонных заготовок и упругих элементов вакуумных систем, работающих в интервале температур от –60 до +400 C. Материал востребован в производстве:

• вакуумных вводов и токовводов для электронно-лучевых установок;
• корпусов герметичных разъемов радиоэлектронной аппаратуры;
• держателей кристаллов в оптоэлектронных модулях;
• теплочувствительных элементов датчиков температуры и давления;
• переходных элементов в криогенной технике для сопряжения с нержавеющими сталями.

В приборостроении лист ТКЛР ЭК53 используется для шлифованных плат и подложек, на которых монтируются тонкопленочные резисторы. Благодаря низкой величине ТКЛР, сплав предотвращает растрескивание стеклянных изоляторов при пайке и последующем охлаждении. В электровакуумной промышленности из листа вырубают диафрагмы и прокладки для магнетронов и клистронов.

Особенности обработки и контроля

Лист ЭК53 допускает штамповку, гибку и вырубку без предварительного подогрева. При лазерной резке необходимо контролировать зону термического влияния — перегрев свыше 600 C приводит к росту зерна и снижению пластичности. Сварка выполняется аргонодуговым методом с присадочной проволокой того же состава; после сварки рекомендуется низкотемпературный отжиг при 450–500 C для снятия остаточных напряжений.

Каждая партия листов сопровождается сертификатом с указанием фактического значения ТКЛР, измеренного на дилатометре в интервале 20–300 C. Допустимое отклонение от номинального значения не превышает 0,210 К. Контроль герметичности готовых изделий из ЭК53 проводится гелиевым течеискателем — сплав не имеет пор и раковин при соблюдении технологии выплавки.

Вопросы и ответы