Лист вольфрамовый ВД-50 в Минске

Лист вольфрамовый ВД-50 — технические характеристики и применение

Лист вольфрамовый ВД-50 — это полуфабрикат из вольфрама высокой чистоты, полученный методом вакуумной дуговой плавки с последующей деформацией. Марка ВД-50 обозначает вольфрам дуговой с содержанием основного металла не менее 99,95 % и регламентированным уровнем примесей. Материал поставляется в виде листов с толщиной от 0,5 до 50 мм и шириной до 600 мм, что определяется технологическими возможностями прокатного оборудования.

Структура листа ВД-50 характеризуется мелкозернистостью и отсутствием пор, что достигается за счет вакуумной плавки и последующей многоступенчатой горячей прокатки. Плотность материала составляет 19,2–19,3 г/см, что соответствует теоретической плотности вольфрама. Температура плавления — 3420 C, что делает ВД-50 одним из наиболее тугоплавких конструкционных материалов, применяемых в промышленности.

Физико-механические свойства листа ВД-50

Вольфрамовый лист ВД-50 демонстрирует высокие прочностные характеристики при комнатной температуре и сохраняет их при нагреве до 1200–1400 C. Предел прочности при растяжении в состоянии поставки составляет 700–900 МПа, предел текучести — 550–750 МПа. Твердость по Виккерсу находится в диапазоне 350–450 HV. Материал характеризуется низким коэффициентом термического расширения (4,5 10 К), что обеспечивает стабильность размеров при термоциклировании.

Важной особенностью листа ВД-50 является его способность выдерживать тепловые удары без образования трещин. Это свойство критично для применений в условиях резких перепадов температур, характерных для высокотемпературных печей и плазменных установок.

Технологические параметры обработки

Лист ВД-50 поддается механической обработке методами электроэрозионной резки, шлифования и алмазного сверления. При обработке резанием необходимо учитывать хрупкость материала при комнатной температуре — рекомендуется применять твердосплавный инструмент с подачей СОЖ. Гибка листов ВД-50 выполняется при нагреве до 300–500 C для предотвращения растрескивания.

Сварка вольфрамовых листов ВД-50 осуществляется электронно-лучевым методом или дуговой сваркой в среде инертных газов с применением присадочного материала того же состава. Сварные соединения требуют последующего отжига для снятия внутренних напряжений.

Применение листов ВД-50

Лист вольфрамовый ВД-50 востребован в отраслях, где требуется работа при экстремально высоких температурах и в агрессивных средах. Основные области применения включают:

• Производство нагревательных элементов и экранов для высокотемпературных вакуумных печей с рабочей температурой до 2800 C
• Изготовление мишеней для рентгеновских трубок и анодов в медицинской диагностической аппаратуре
• Создание контактных элементов и электродов для дуговых плазмотронов и сварочного оборудования
• Производство тиглей и лодочек для выращивания монокристаллов сапфира и кремния
• Изготовление теплозащитных экранов в аэрокосмической технике и ракетостроении
• Применение в качестве рассеивателей тепла в мощных полупроводниковых приборах и СВЧ-устройствах

Сортамент и геометрические параметры

Листы ВД-50 поставляются с допусками по толщине, соответствующими классу точности В по ГОСТ 23904-79. Плоскостность листов обеспечивается правкой на роликоправильных машинах. Поверхность листов не имеет расслоений, трещин и инородных включений, что контролируется ультразвуковым методом на всех стадиях производства.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации листов ВД-50 в вакуумных системах важно учитывать склонность вольфрама к рекристаллизации при температурах выше 1300 C. Длительная работа в этом диапазоне приводит к росту зерна и снижению пластичности, что необходимо учитывать при проектировании ответственных узлов. Для повышения ресурса работы рекомендуется применять листы ВД-50 в сочетании с молибденовыми подложками, компенсирующими термические напряжения.

В окислительной атмосфере вольфрамовые листы ВД-50 начинают интенсивно окисляться при температуре выше 400–500 C, поэтому их применение ограничено вакуумными средами или атмосферами инертных газов. При необходимости работы на воздухе требуется нанесение защитных покрытий на основе керамики или тугоплавких силицидов.

Вопросы и ответы